《上海大金VRV空调系》.doc

《上海大金VRV空调系统》施工方法 主要施工内容及程序 在完成施工前的各项准备工作并在进行图纸会审安全技术交底的情况下，该工程进入施工阶段，主要施工内容及顺序如下： 冷媒铜管的安装和保温。 冷凝水管的安装和保温 室内外机连接管线机有线遥控管线的安装。 风管的制作、安装和保温 室内机安装及管线连接 室外机安装及管线连接 遥控器，室内机面板（或进出风口）的安装。 调试并测试所有数据 工程竣工验收 各工序安装要点及技术要求 冷媒铜管的安装和保温 安装步骤： A．初步确定室内外机安装位置，管道走向及标高　　 B.穿墙打洞以及支吊架制作及安装 C．根据图纸和产品技术质料进行配管 D．充氮焊接 E．试压 F．保温 G．测量并记录配管长度管道整形 ②安装原则：冷媒配管内要保持清洁、干燥、真空 清洁：管内严禁有铜氧化膜、固体粉尘或颗粒等任何物体 干燥：管内严禁有水蒸气和水分进入 真空：待空调全部安装完成后，补充制冷剂前必须将管内的空气或氮气全部用真空泵抽出，并保证达到－1bar的真空度。 ③气密性试验：本空调工程为r410a环保型空调，因此空调冷媒管的试验压力为38㎏∕c㎡；试验压力为24小时，试验方法详见产品要求 充氮焊接：为了保证在气焊接时铜管内壁产生氧化膜，在进行气焊焊接时，管道内焊接处必须充注一定的氮气，氮气的压力不低于0.20㎏∕c㎡。 安装时管道口的临时封堵：为了保证在管道切割后，工作环境中的灰尘、杂质，水分等不慎进入管内造成严重的质量问题，务必在管道切割后立即将管道口用胶带临时封堵起来。 ⑥冷媒管道吹污：为了防止万一不慎将异物落入管道内，以及由于充氮焊接时充氮的时间、压力或方法不当，导致管道内有铜氧化膜，必须在管道完全或部分封闭前，对管道进行氮气清扫。具体方法：将冷媒管的首端（主干管侧）用软管和氮气瓶相连，直接打开氮气瓶，让氮气瓶内的高压氮气注入至冷媒管内，从开口处流出，为了保证吹污的效果，氮气瓶内的压力必须在30㎏∕c㎡以上；一次吹污口不多于5个，吹污次数3次以上。 冷媒管配合、焊接及固定 a.冷媒管的固定支架间距不大于1.5米。 b.冷媒管道及冷媒专用分歧管的规格型号必须根据技术质料进行严格计算，决不可任意改变；铜管切口表面应平整和清洁，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面应平整。切口偏差为管径直径5％。 c.配管时O型材料的弯曲，应使用铜管弯管器，其弯曲的半径不小于应许的最小半径；H型材质的弯头，应使用90°弯头。 d.冷媒分岐管应水平或垂直安放、严禁侧放；采用磷铜银焊条，对焊口进行满焊；釺焊温度约为720——820℃；釺焊时火焰应向下侧或水平侧进行焊接，决不可仰焊。 e.扩口连接：冷媒管与室内机基本都是喇叭口联接，喇叭口扩口质量及相关尺寸要符合国家相应标准和行业规范，由于该工程为R410A环保型空调，其喇叭口扩口要采用专用扩口器，喇叭口扩口处应无翻边，无毛刺，要保持平整光滑。在与室内机组时，喇叭口内外侧要涂与空调冷冻油相同的冷石油。 f.冷媒管道保温：保温材料要使用橡胶保温套管，套管为难燃B1级：冷媒管液管的保温厚度一般为15㎜：冷媒管气管的保温厚度一般不小于15㎜，剖开的橡塑套管或两管接头处应采用橡塑专用胶水连接。为了提高保温接头处的强度可以采用黑色电工胶带或白色包扎带对像橡塑套管外表面进行重复包扎。 g.管道穿墙或楼板时应用不小于1.2㎜壁厚的钢质套管作墙洞套管。且套管内壁有缝隙的地方要用不燃材料以填充堵塞。 冷凝水管道的安装和保温 安装步骤： 管材管件选型，确定保温材料 确定冷凝水管的走向及标高，制作安装支吊架 冷凝水管安装并进行排水试验 管道保温、调整坡度 安装原则： 管道必须进行灌水试验或排水试验，确保管道不漏水 管道要保持一定的倾斜度，保证排水通畅 管道内保持清洁、保温良好 管材的选择：管材管件规格确定 管材宜采用PVC管材，管材管件和专用PVC胶水要选择同一品牌。 管材的规格一方面根据施工图确定，另一方面还要根据所连接室内的容量所产生的冷凝水进行计算。 冷凝水管道的安装： 在现场条件允许的情况下，管道的走向要尽量符合设计要求 冷凝水管道的落水点尽可能离空调较近以利排水和节约管材，且避免与污水管道相连，以免有气通过管道向室内串通。 主管道每隔20米应设置排气口，排气口设计要科学合理，以免灰尘进入管道。 安装时应尽量避免异物进入管内，不要长时间将管道口暴露。 管道支架间距应1.2-1.5米，宜采用丝杆做吊架以利上下调节或坡度调节。 管道穿墙穿楼板要设墙洞套，且套管内壁与管外应使用阻燃材料堵塞、填实。 管道尽可能保持1/100倾斜度，若现场实在困难也要保证3/1000以上的斜度，同时进可能增加支管的倾斜度。 5)冷凝水管的保温 保温材料采用唯燃B1级橡树保温套管，其壁厚一般为15—20㎜，其它与冷媒管的保温相同。 室