《工具工装管理办法》.doc

001-2009 工装管理 程序 编 制： 审 核： 批 准： 受控状态： 1、目 的 为了能稳定、可靠地保证产品在生产加工过程中的质量，降低其制造成本，从而提高产品在市场中的竞争力，特制定本管理办法。 2、适用范围 本标准适用于集团内各公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的通用工具工装和专用工具工装，及各生产工序中所自制的工具工装。 3、职责 3.1 各公司制造生产部门负责本管理办法的实施和管理工作。 3.2 各公司技术/工艺部门负责对专用的工艺工装的设计工作及验收。 3.3 各公司采购部门负责外协工装的外包管理。 3.3 各公司品质部门负责按设计图纸要求对所有量具类工装的鉴定及计量工作。 3.4 各公司内其他部门配合本管理程序的实施。 4、工作程序 4．1工装的设计 4.1.1 工装设计依据：任务书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准、国内外典型工装图样和有关资料。 4.1.2 工装设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便，经济，合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。 4.1.3 设计流程（见附图） 4.1.4各子公司技术工艺等部门，应跟所据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时应该输出以下资料： a.完成的设计图样及制作标准； b.工装验收标准； c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。 d.工装设计与使用中涉及到的各类记录表单。 简易工装由各公司制造部门的工艺科自行设计，并由各车间自行制作，经品质部门验收合格后领用。 4.2工具工装的制作与入库 4.2.1各子公司制造部门接到工装设计图纸后，按图纸安排计划制作，并通知品质部门安排人员对工装制作过程进行检验。 4.2.2 如各子公司所设计工装不能自行制作的，优先在集团内部兄弟公司联系制作，集团内不能安排制作的，由各公司采购部门外协加工。 4.2.3 各公司外协加工工装时，按采购控制程序操作，如工装价值超过2000元以上的，必须进行立项。 4.2.4各公司外购的工装必须持有相应的制造厂家的合格证，各仓库按合格证通知技术部和品质部三方进行验收入库。 4.2.5各公司所外购或外协的专用的工装到货后，采购人员填写工具工装验证单（附表1），同时到货的很多时可集中填写在一张验证表上（附表2），然后将单（表）交工艺技术部门同时通知相关设计人员相关人员对到货工装进行确认。 4.2.6各公司负责设计人员及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求，必要时由各制造部门相关使用单位配合进行实际加工验证，确认合格后设计人员在工具工装验证单（表）签字,然后将签字后的工具工装验证单（表）返还采购人员。 4.2.7采购人员持已确认合格的工装验证单（表）到仓库办理入库手续。 4.2.8所外购或外协的专用量具类工装到货后，采购人员填写工具工装验证单（附表1），同时到货的专用量具类工装很多时可集中填写在一张验证表上（附表2），然后将单（表）交品质部门 ，品质部门见工具工装验证单（表）后按设计图纸要求对其进行鉴定验收。 4.2.9品质部门出具合格证明后，采购人员方可办理入库手续。 4.2.10已入库的工具工装应及时作好记录，并通知有关使用部门。 4.2.11工具工装采购人员持工具工装验证合格单方可在财务部门办理挂帐手续。 4.3工具工装的管理 4.3.1接到仓库的通知，各制造部门根据各自的生产情况做出是否领用该工具工装的决定。 4.3.2各制造部门从仓库所领用的工具工装除办理相关的领用手续外，还应及时通 知工艺技术部及品质部门相关人员一起对新工具工装加工的零（部）件的质量状况进行确认。 4.3.3进入生产线上的所有量具类工装必须持有计量复测合格证（可统一由使用的班组保管）、并在有效期内使用。 4.3工具工装的使用 4.3.1各公司相关使用部门或员工应按各工具工装的要求进行安装、操作和使用，并在工作中不断地提高各自安装和使用工具工装的各项工作技能。对于复杂的、关键的或贵重的、唯一的工具工装，各子公司制造部门应组织操作培训，并要求生产班组的组长必须协同操作者共同完成。 4.3.2在批量生产前，各公司制造部门的负责人和班组长有责任让操作者掌握工具工装的正确使用方法，必要时可与工艺技术部、品质部门或工具工装的生产厂家取得联系，进行一定的培训工作。 4.3.3各类首次使用的工具工装应作好产品的首件三检工作。首件合格后方能批量生产，否则不能进行生产，并及时与采购部门、工艺技术部、品质部门的有关人员取得联系，共同确认问题的原因和解决的办法。 4.3.4各公司就保证其生产线上操作者所使用的各项计量器具在生产的全过程中须合格有效，