《WinCC高速数据采集》.pdf

WinCC 高速数据采集的实现 在一些应用场合，需要上位机对高速变化的过程数据进行归档记录。对于一般的网络通讯方式来说， WinCC能提供的最高刷新速度是250毫秒，但WinCC采用RawData归档数据链接的方式可以实现对S7-400 PLC的高速数据采集。原理是PLC将每个循环周期所采集的过程值 （或 PLC以其他方式得到的数据或数据 包）以一定的顺序存放在具有一定的格式的DB块中，当到达一定的数量后，PLC可以调用系统功能块 SFB37 （AR_Send）将这个DB块主动地发送给WinCC,然后WinCC会在后台自动调用标准化DLL来拆解数据，并 将其按时间顺序保存在数据库中。在 WinCC的过程画面中，可以使用在线趋势控件或在线表格控件来查看 所采集的数据。 由于是批量传送，可以有效地提高通讯效率，使高速数据采集成为可能，而这时所谓的采集频率就取 决于你对保存在DB块中的各过程值间的时间间隔的定义。可以定义的最小的时间间隔是 1毫秒。但如果 是PLC每个循环周期采样一次，那么定义的时间间隔应大于PLC循环周期。DB块的最大尺寸是16KB。 详细信息请参见WinCC 的帮助文件：WinCC System Information-通讯-SIMATIC S7 Protocol Suite- 特殊功能-使用S7功能块AR_SEND进行数据交换。 条件: 1）WinCC的版本为 V5.1或更高 2）S7-400系列CPU 3）WinCC站与S7 400站建立S7连接 （包括MPI,ProfiBus,TCP/IP,工业以太网都可以实现） 4）编程人员能够熟练地使用Step7 和WinCC 本例介绍了WinCC如何实现对两个过程变量采集归档的方法。 步骤: 1）在S7-400站中插入一个DB块：DB1，用于存放过程数据并将它们发送到WinCC数据库中。这个块 必须按照一定格式和顺序进行定义，本例中因为DB块要分别保存两个不同变量的各 100个值 （此值 可以根据需要来设置，但请注意确保 DB 块的尺寸不能超过 16K），所以地址 DBB0- DBB220与地址 DBB222- DBX444定义的数据类型是相同的，只是变量名称不同。 为关键参数和变量数组设置初始值： Headertype1 ＝Headertype2 ＝9； NumOfPV1＝NumOfPV2 ＝100； Cycle1＝Cycle12＝10 Unit_Type1＝Unit_Type2 ＝1； Unit_Range1＝Unit_Range2 ＝3 AR_ID_SubNum1＝1； AR_ID_SubNum2 ＝2； Datatype1＝2 Datatype2＝2 关于这些参数的含义请参见WinCC 的帮助文件：WinCC System Information-通讯-SIMATIC S7 Protocol Suite-特殊功能-使用 S7功能块AR_SEND 进行数据交换。 其中PV1[1…100]和PV2[1…100]分别是存放过程值数列的数组，作为示例，可在声明数组 PV1，PV2 后，为其随意赋一些整数值作为作为初始值。通过菜单 View-Data View可以编辑初始值。 2）新建一个功能块：FB1， 在其中： a）定义一个静态变量 ARSend，其类型为 SFB 37： ）定义一个输入变量b AR_ID，其类型为 DWORD；然后右键单击变量,在其对象属性中分别添加 S7_server和S7_a_type属性： c）在FB1中调用ARSend，并分配参数： 3）新建一个FC1，建立两个局部变量：ReturnValue和 Date_And_Time， 在FC1中调用 FB1，DB11会自动生成： 4）一个FC3,用来指定要发送的数据包的大小： 为使FC3在每次冷启动或热启动时被调用，分别插入OB100和OB101来调用FC3： 5）在OB中调用FC1： 6）建立WinCC项目,建立起WinCC与S7-400的S7通讯连接，使用MPI、ProfiBus、TCP/IP、工业以太 网连