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辊子断裂原因分析
辊芯断裂原因分析
我司是一家专业生产电镀锡薄钢板(俗称“马口铁”)的公司,
在镀锡生产线上有许多的各种材质的辊子。在生产过程中经常会出现
辊芯断裂而造成辊子的报废,给生产经营及设备维护造成了很大的影
响。观察辊芯的断裂位置大都是从卷芯配重块的焊接的焊缝附近位置
附近出现的断裂。本文主要是探讨辊芯断裂的根本原因,本文中有部
分是摘自网络,均进行了注明。
下面是辊子断裂原因的分析,主要从三个方面进行分析:1、辊
子的受力分析;2、配重块的技术要求及动静平衡对辊子寿命的影响;
3、配重块焊接在辊芯内壁上时,焊缝区的机械性能。
一、 辊子受力方面的分析。
1、受力分析。(压辊的重力忽略不计)
气缸的规格是 180B×45R×100ST,气缸的缸径180mm,活塞杆直
径 45mm,行程 100mm,压缩空气的压力是 5kg/cm2。由此可以计算压
缩空气通过活塞杆输出的压力 F=л*(18/2)2*5*g=12.7KN。均布载
荷 q=(12.7+12.7)/1.4=18.14KN/M
2、剪力图
3、弯矩图
4、强度校核从图中可以看出,最大的弯矩的发生在辊子辊面中
间位置,最大的弯矩数值为11.430KN*M。
Mmax*ymax ,引用记号W = Iz ,也成为抗弯截面系数,
σ = z
max
Iz ymax
Mmax
max
σ =
Wz
πd3
针对圆形截面的计算Wz=
32
环形截面抗弯系数 z πd3 4
W = 1- α ,其中α=d/D
32 ( )
Q275的弯曲许用应力是 170MPa.
πd3 4
从辊子的图纸中可以计算Wz = 1- α 辊芯两侧距离边部 200mm
32 ( )
以内横截面积一样均为环形截面。最大的弯矩发生在辊芯的重心截面
上。
3
11.430KN*M 11.430*10
max= Mmax = = a
σ
Wz πD3 (1-α4 ) π*0.2103 ⎛⎜⎜1-⎛⎜0.180 ⎞⎟4 ⎞⎟⎟
32 32 ⎝ ⎝0.210 ⎠ ⎠
=27.32MPa
从上式中可以得出:27.32MPa170MPa,说明辊芯的强度可以满
足其使用要求。
二、 配重块的的使用要求及辊
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