《《氨气安全规程》(征求意见稿)及编制说明》.doc

ICS 13.300 G09 备案号 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ XXXX—20XX 氨气安全规程 Safety rules of ammonia （征求意见稿） （2011年5月30日） 国家安全生产监督管理总局 发布 XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 前 言 本标准编依据GB/T 1.1。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。 本标准主要起草单位：中国安全生产科学研究院。 本标准主要起草人：师立晨、 氨气安全规程 1 范围 本标准规定了氨气在生产、充装、使用、贮存、运输等方面的安全要求。GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50072 冷库设计规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则TSG D0001 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG RF001 气瓶附件安全技术监察规程TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R7001 压力容器定期检验规则TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程GB 50016中的有关规定。 3.6 氨气生产、使用、贮存、运输单位的相关从业人员，应经过专业培训、考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。 3.7 氨气生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并具备氨气事故处置能力。 3.8 生产、使用氨气的车间（作业场所）及贮氨场所应按GB 50493的有关规定设置氨气泄漏检测报警仪。作业场所和贮氨场所中氨气浓度应符合GBZ 2.1中的有关规定。 3.9 用氨设备（容器、反应罐、塔器等）设计制造，应符合TSG R0004的有关规定。液氨、氨气管道的设计、制造、安装、使用、检验和维修改造，应符合TSG D0001的有关规定。 3.10 氨气生产、使用、贮存单位爆炸危险场所的电气设备的选型、安装、使用、维护和检查应满足GB 50058和AQ 3009中有关的要求。 3.11 氨气生产、使用、贮存单位的建（构）筑物、设施、，应设计可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计应符合GB 50057和有关规定。TSG RF001和有关安全规定。 3.14 使用液氨铁路罐车应执行铁路罐车的有关安全规定。 3.15 使用液氨汽车罐车应执行汽车罐车的有关安全有关规定。 3.16 氨气贮罐按压力容器加强管理，并按TSG R0004和TSG R7001中规定的定期检验。 3.17 氨气生产、使用、贮存、运输单位应按AQ/T 9006和AQ 3013开展安全生产标准化工作，并达到有关定级的要求。 4 生产安全 4.1 液氨产品应符合GB 536的规定。 4.2 合成塔、压缩机、氨储存系统的运行基本控制参数应包括温度、压力、液位、物料流量及比例等。 4.3 合成氨装置应设置以下安全控制设施或措施： a）温度、压力报警和联锁； b）物料比例控制和联锁； c）压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁； d）紧急冷却系统； e）紧急切断系统； f）安全泄放系统； g）可燃、有毒气体检测报警装置。 4.4 合成氨装置宜将温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系；宜将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁关系；宜设置合成氨全系统紧急停车设施。 4.5 氢氮压缩机一段入口应设置压力低限声光报警。 4.6 氨冷却器或闪蒸槽、液氨储槽应设置液位高低报警及联锁冰机停车设施。 4.7 液氨蒸发器、液氨储槽应设置压力高限报警设施。 4.8 压缩机润滑油系统油压低限报警、联锁装置 4.9 合成系统的氨分离器应设置高低限液位报警装置TSG ZF001的有关要求设置安全阀安全阀出口导气管出口严禁放入室内，应引至回收系统。 4.11 合成塔出口温度在以上的高压管道及管件、紧固件，必须用耐高温防氢脆材质，严禁用一般材料代用。冰机进出口必须设置液氨分离器，必须注意冰机进出口温度、有否结霜，防止液氨带入冰机，发生液击事故。(毒、燃及腐蚀性)、安全防护措施及其与气瓶材料(包括瓶体及瓶阀等附件) 相容性。 充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，并做好记录。确认检查内容至少包括： a）是否本单位的自有气瓶； b）气瓶内有无剩余压力，如有剩余压力，应进行定性鉴别； c）气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷； d）气