《如何实现WinCC对S7-400的高速数据采集（更新版）13366999016》.pdf

WinCC 高速数据采集的实现 摘 要 WinCC 采用 RawData 归档数据链接的方式实现对 S7-400 PLC 的高速数据采集 关键词 WinCC ，RawData ,数据采集，AR_SEND ，归档 Key Words WinCC ，RawData ，Data Collection ，AR_SEND ，Archive AD Service Support 16 目 录 前言： 4 条件: 4 步骤: 4 1）在S7-400 站中插入一个DB 块： 4 2）新建一个功能块： 7 3）新建一个FC1，建立两个局部变量： 9 4）一个FC3,用来指定要发送的数据包的大小： 10 5）在OB 中调用FC1： 11 6）建立WINCC 项目, 建立起WINCC 与S7-400 的S7 通讯连接： 11 7）打开WINCC 变量记录编辑器，新建一个过程值归档。 12 8) 打开WINCC 图形编辑器，新建一幅画面： 14 9) 组态完毕，激活WINCC 运行系统。 15 附录－推荐网址 16 AD Service Support 16 前言： 在一些应用场合，需要上位机对高速变化的过程数据进行归档记录。对于一般的网络通 讯方式来说，WinCC 能提供的最高刷新速度是250 毫秒，但WinCC 采用RawData 归档数据链 接的方式可以实现对S7-400 PLC 的高速数据采集。原理是PLC 将每个循环周期所采集的过程 值（或PLC 以其他方式得到的数据或数据包）以一定的顺序存放在具有一定的格式的DB 块 中，当到达一定的数量后，PLC 可以调用系统功能块 SFB37（AR_Send）将这个DB 块主动地 发送给WinCC, 然后WinCC 会在后台自动调用标准化DLL 来拆解数据，并将其按时间顺序保存 在数据库中。在WinCC 的过程画面中，可以使用在线趋势控件或在线表格控件来查看所采集 的数据。 由于是批量传送，可以有效地提高通讯效率，使高速数据采集成为可能，而这时所谓的 采集频率就取决于你对保存在DB 块中的各过程值间的时间间隔的定义。可以定义的最小的时 间间隔是1 毫秒。但如果是PLC 每个循环周期采样一次，那么定义的时间间隔应大于PLC 循 环周期。DB 块的最大尺寸是16KB。 详细信息请参见WinCC 的帮助文件：WinCC System Information-通讯-SIMATIC S7 Protocol Suite-特殊功能-使用S7 功能块AR_SEND 进行数据交换。 条件: 1） WinCC 的版本为 V5.1 或更高 2） S7-400 系列CPU 3） WinCC 站与S7 400 站建立S7 连接 （包括 MPI, ProfiBus, TCP/IP,工业以太网都可以实现） 4） 编程人员能够熟练地使用Step7 和 WinCC 本例介绍了WinCC 如何实现对两个过程变量采集归档的方法。 步骤: 1）在 S7-400 站中插入一个 DB 块： DB1，用于存放过程数据并将它们发送到WinCC 数据库中。这个块必须按照一定格式和顺序进 行定义，本例中因为DB 块要分别保存两个不同变量的各100 个值（此值可以根据需要来设 AD Service Support 16 置，但请注意确保DB 块的尺寸不能超过16K），所以地址DBB0 - DBB220 与地址DBB222 - DBX444 定义的数据类型是相同的，只是变量名称不同。 为关键参数和变量数组设置初始值： Headertype1 ＝Headertype2 ＝9； NumOfPV1＝NumOfPV2 ＝100； Cycle1＝Cycle1 2＝10 Unit_Type1＝Unit_Type2 ＝1； Unit_Range1＝Unit_Range2 ＝3 AR_ID_SubNum1＝1； A