《制氢炉管裂纹分析及对策》.pdf

文章编号：100l一6988(2003)02．0032．04 制氢炉管裂经分析及对策 耿付海 (中石化股份公司天津分公司，天津300271) 摘要：通过对转化炉管裂纹的分析及开裂炉管和未开裂炉管在化学成分、显微组织，机械性能等方面的分析、对 比，找出合理的检修维护措施。 关键词：转化妒管；裂纹；检修 中图分类号：嘲 文献标识码：B andCO唧她珊明sureforCmcl【in AIlalysis MhIdllg rIIlbe TI御略foHnnml舯e IIydrogen Fu．hai GENG (‰，咖舭m如矿吼知肋陟批f帅溉，z‰卸300”1，吼im) Al斌珊ct：，11lerea80nableⅡ脚ure0fI工lainter哪cea11d is int0eⅡ＆t am oveT}l肌ⅡngbmL曲t bycontra8ⅡIlg蜘d t11ernec栅cal 0fnon-咄kfLlmacetIlbeandcrackfh lyziIlg c锄posidon甜1dⅡlicrostmctLlre pmpenies，ch“cal rIaoetube emck访Ⅱ町lsfomlfumacetlll)e． aIld珊m悃“g山e fhmace 1(eywoHb：n孤ls]formtdbe；crack；oyemalIl O前言 面的检测分析，同时提出了经济可行的处理方案。 天津石化工司制氢转化炉为顶烧式方箱炉，炉 炉管外观检查及试样选取 管为中127眦1×12mm，ZG40cr25Ni35Nb离心铸造 炉管，共112根，分四排垂直布置于炉内。管内装填 停炉后的外观检查发现，整炉112根炉管无明 活性组分为镍的催化剂。被加热的蒸汽、轻烃类混 显弯曲、变形和管径蠕胀现象，管外壁颜色一致，表 合物在管内催化剂的作用下反应，生成H2和副产物 面清洁，无氧化皮及鼓泡等现象。检查中还发现，7 cO、c02、cH4等。该炉1998年10月投人生产，2002根管的裂纹位置均在距炉底烟道顶部lm左右。裂 年2月发现一根炉管下部管外有微弱蓝火苗。停炉 纹取向均为沿炉管轴向，只是长度和宽度不一，裂纹 后通过气密、着色渗透探伤，共查出7根炉管，几乎 附近有明显的机械创伤和凹坑，在裂纹最长且贯通 在同一标高位置上，均有长度不等的裂纹。为找出 的炉管上，截取包括裂纹在内的350mm长的管段为 裂纹产生的原因并采取相应的措施，尽快恢复生产， 试样即TQl，再选一根表面损伤严重，但没有裂纹的 我厂与大连理工大学合作，对存在裂纹的管段 炉管，也截取350 ‘m2试样表面上看，除机械损伤的区域外，炉管外壁 (1Q1)和另一根未开裂的管段(1∞)进行了较为全 仍保留均匀的杨梅颗粒状的粗糙面，内外表面均无 收稿日期：狮一03—06 气孔、裂纹、重皮