《（阿海）导水机构安装措施》.doc

云南金沙江中游河段 阿海水电站机电安装工程 （合同编号：AH2009/C03） 水轮机导水机构预装和安装 施 工 措 施 中国水电十四局阿海水电站机电安装项目部 2011年5月2日 批 准 审 核 编 写 目 录 1、工程概况 1 1.1工作范围 1 1.2概述 1 1.3 主要质量要求 2 2、编制依据 3 3、组织措施 3 3.1人员组织机构及管理措施 3 3.2施工设备、材料、人员配置及进场计划 4 4、技术方案 6 4.1 关键施工技术、工艺 6 4.2导水机构预装和安装流程 7 4.3导水机构预装 7 4.3.1底环预装 7 4.3.2导叶预装 7 4.3.3顶盖预装 8 4.3.4筒阀+顶盖安装间预装 8 4.3.5筒阀+顶盖机坑内预装 9 4.3.6筒阀接力器安装 9 4.3.7导水机构预装检查 11 4.4导水机构安装 12 4.4.1底环安装 12 4.4.2导叶安装 13 4.4.3顶盖安装 13 4.4.4控制环组装及安装 14 4.4.5导叶间隙调整 15 4.4.6附件安装 15 5. 安全措施 16 1、工程概况 1.1工作范围 负责完成5台套导水机构的预装和安装工作。 1.2概述 阿海电站装机5台，水轮机型号HLF218a0-LJ-765，额定功率MW，额定水头77米，额定转速88.2r/min，水轮机安装高程m。导水机构主要由底环、活动导叶、顶盖、筒阀、导叶拐臂及连杆、控制环等组成。导水机构共有24个活动导叶，单个导叶重约5.05t。筒阀、底环、控制环均为2瓣到货，顶盖为4瓣到货，均在工地组圆后吊装，其中顶盖装配后总重约277.642t，底环装配后总重约42.871t，控制环装配后总重约24.087t。筒阀组装后总重约123.42 t，筒阀在工地组焊成整圆后与顶盖装配，然后与顶盖一起吊入水机室进行导水机构预装。水轮机主要参数见表1。 表1 水轮机主要技术参数 名 称 单 位 参 数 型 式 立轴混流式 台 数 台 5 转轮直径 m 7.65 最大水头 m 88 额定水头 m 77 最小水头 m 63 额定功率 MW 408.2 额定流量 m3/s 569.37 额定转速 r/min 88.2 飞逸转速 r/min 170 装机高程 m 1411.5 机组旋转方向 俯视，顺时针旋转 导水机构主要部件外形尺寸、重量及分瓣数量见表2。 表2 导水机构主要部件尺寸与重量 部件名称 外形尺寸(mm) 装配后总重量(t) 分瓣数 底环 φ9894×470.5 42.871 2 顶盖 Φ10520×2899 277.642 4 筒阀 Φ10004×2633.5 123.42 2 活动导叶 总高度6153 单个5.05 24个 控制环 连杆孔分布直径6900 24.087 2 导水机构结构如图1所示。 图1 导水机构结构布置图 1.3 主要质量要求 （1）底环 底环垫板水平度：≤0.1mm 底环安装最大水平偏差：≤0.2mm 底环上平面至导水机构中心安装高程偏差：≤0.5mm 底环半径偏差：R3985.5(0/+0.245)mm，最大偏差：≤0.5mm 底环安装位置角度偏差：5.15°±0.1° （1）顶盖 顶盖垫板水平度：≤0.1mm 单个导叶上、中、下三个套筒同轴度：≤0.1mm 顶盖和转轮上部止漏环最大间隙：+3/+3.49 mm 顶盖和座环把合螺栓M72×4伸长值：0.21 mm±0.021mm； （3）筒阀 筒阀与固定导叶间隙：1.2(0/+0.4) mm （图纸要求） 筒阀接力器行程：2563mm （3）导叶 导叶端面总间隙：1mm(0/+0.5 mm) 导叶和顶盖间隙（导叶上端面间隙）：0.6～0.9 mm 导叶和底环间隙（导叶下端面间隙）：0.4～0.6 mm 立面间隙： 0/+0.05 mm，最大允差0.08，长度≤640 mm 导叶轴领和上轴套间隙：最小0.21 mm，最大0.288 mm 止推环与导叶臂轴向间隙：最小0.07 mm，最大0.1 mm （4）控制环 控制环与顶盖立面间隙：最小0.16 mm，最大1.02 mm 控制环与顶盖水平面间隙：最小0.08 mm，最大0.68 mm 2、编制依据 （1）水轮发电机组安装技术规范（GB/T8564-2003）； （2）ALSTOM厂家相关设计图纸和技术文件； （3）ALSTOM厂家的《水轮机安装说明书》； （4）机电安装工程的《施工组织设计》； （5）相关施工措施。 3、组织措施 3.1人