《16金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》.docVIP

金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB 15760—1995 国家技术监督局1995—12—07批准 1996—08—01实施 ? ? 前言 本标准根据ISO／TR 12100—1：1992《机械安全——基本概念、设计通则——第一部分：基本术语、方法学》和ISO／TR 12100—2：1992《机械安全——基本概念、设计通则——第二部分：技术原则与规范》，并在JB 4139—85《金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件》的基础上制定的。JB 4139是参照原FOCT12．2．009—75《金属切削机床 一般安全要求》制定的。 本标准保留了JB 4139的机床的机械危险因素和为保证机床使用安全机床设计、制造时应采取的措施(共同性的)等内容，并作了适当修改，同时增加了机床设计应采用三级安全技术措施的规定。 本标准是金属切削机床在安全方面的通用标准。使用本标准时，各种机床应按本标准的原则、要求，根据其特点补充和具体化，各类机床可按本标准的原则制定相应的安全标准。 本标准从生效之日起，JB 4139—85《金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件》作废。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：机械工业部北京机床研究所。 ? ? 1 范围 本标准规定了金属切削机床(以下简称机床)安全防护的基本要求。 本标准适用于所有机床。 ? 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB 191—85 包装储运图示标志 GB 2893—82 安全色 GB 2894—88 安全标志 GB／T 3167—93 金属切削机床 操作指示形象化符号 GB／T 3168—93 数字控制机床 操作指示形象化符号 GB 4053．1—83 固定式钢直梯 GB 4053．2—83 固定式钢斜梯 GB 4053．3—83 固定式工业防护栏杆 GB 4053．4—83 固定式工业钢平台 GB／T 5226．1—1996 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件 GB 6527．2—86 安全色使用导则 GB 6576—86 机床润滑系统 GB 7932—87 气动系统 通用技术条件 GB 8196—87 机械设备防护罩安全要求 GB 8197—87 防护屏安全要求 GB 12265—90 机械防护安全距离 ZB J50 004—88 金属切削机床 噪声声压级的测定 ZB J50 005—88 金属切削机床 粉尘浓度的测定 ZB J50 014—89 机床包装 技术条件 ZB J50 016—89 金属切削机床 液压系统通用技术条件 ZB J50 017—90 出口机床 包装技术条件 ? 3 定义 本标准采用下列定义。 3．1 危险 danger 机床静止或运转时对人员的生命和健康可能造成伤害的情况。 3．2 危险部位(区) danger zone 机床静止或运转时可能使人员受到伤害的区域。 3．3 力Ⅱ工区 machining area 机床上刀具切削工件所经过的区域。 3．4 工作区 working area 可能出现工作过程的区域。这个区域包含机床运动部件运动所需的位置、上下料所需的位置，以及操作、调整和维护机床所需的位置。 3．5 安全防护装置 safe guard 设置在机床上或工作区内起保障人员和机床安全作用的各种装置。 3．6 防护安全距离 protective safe distance 防止人身触及机床危险部位的防护结构距危险部位的最小间隔。 ? 4 一般要求 4．1 应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。机床的机械危险因素见附录A(提示的附录)。 4．2 对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。 4．3 对于某些不便防护的危险，应在使用说明书中说明，必要时还应在危险部位附近设置警告标志。 ? 5 机床结构 5．1 外形 5．1．1 机床的外形布局应确保在预定的工作条件下具备足够的稳定性，使用时机床不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机床的形状原因不能确保