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d酰亚胺树脂高强玻璃布复合材料的研究
改性双马来酰亚胺树脂,高强玻璃布复合材料的研究
王鸿 杨方庆 雷 勇 曾敏 江璐霞
(四川大学高分子材料系成都 610065)
摘 要 以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂,浸渍高强度玻璃布制备预浸料,采
用热压工艺制得耐高温复合材料层压板。用TGA方法研究了基体树脂的热稳定性.测
定了复合材料的弯曲强度和弯曲模量。结果表明.该复台材料强度高,模量太,热态保
留率高。
关键词 改性双马来酰亚胺树脂高强玻璃布复合材料
1前言
复合材料的机械性能,特别是热性能在很大程度上取决于基体树脂的性能。环氧树脂
是早已广泛使用的基体树脂,虽然工艺性好,但使用温度不高,耐湿热性能差,在一些苛
刻条件下使用受到限制。在热固性聚酰亚胺中,双马来酰亚胺树脂是一种性能,价格比最
佳的树脂,是一种可以在低压下成型的耐高温、耐湿热、耐辐射、高绝缘的树脂【l】[2】。
但是。未改性的双马来酰亚胺聚合物存在着交联密度过高,脆性大,工艺性差,难以满足
现代工业的要求。从1980年以来,双马来酰亚胺树脂的改性就一直是耐热高分子材料中
很活跃的研究领域。这些年来,在这个领域取得了很大的进展,已开发出多种综台性能优
良的改性产品。
本文通过【3】在二苯甲烷双马来酰亚胺加入环氧树脂AG.鲫和改性剂制得改性双马来
酰亚胺树脂,以及采用双酚A型双马来酰亚胺代替部分二苯甲烷双马来酰亚胺改性得到
新型树脂,浸溃高强度玻璃布,在压机中制得层压板复合材料,测试其性能,得到一种耐
高温高强度复合材料【4】。
2试验部分
2.1主要原料
二苯甲烷双马来酰亚胺,工业品,四川东方绝缘材料有限责任公司;双酚A型双马
来酰亚胺,自制;环氧树脂AG-80,工业品,上海市合成树脂研究所;二苯砜二胺,工业品,
广州制药厂;玻璃布HS-100。南京玻纤研究院.
2.2基体树脂的合成
将配方量的双马来酰亚胺和环氧树脂加人反应器中,在一定温度下反应一段时间,然
后加入配方量的二胺和改性剂,再在一定温度下反应一段时间。加入溶剂丙酮,回流至溶
解均匀即制得基体树脂溶液。
2.3层压板的制备
将玻璃布经过除潮处理后,在树脂溶液中浸溃5分钟,然后在室温下挂滴10分钟,
放入120℃烘箱中处理一段时间后取出,即得预浸料。将预浸料铺层,放人涂有脱模剂的
模板中,送人压机,按设定工艺条件压制。取出层压板,经后固化处理即得复合材料。
2.4性能测试
基体树脂的差示扫描热分析(DSC),采用美国杜邦公司2100型热分析仪,气氛:空
气,升温速度:10Elmin;基体树脂的热失重分析(TGA),北京光华仪器厂LCT一1型热
天平分析仪,气氛:空气,升温速度:5。C!min。可溶性树脂含量、挥发份、层压板的性
能分别按GB7192-87、GB6056-85和GB5130-85标准进行。
3结果与讨论
3.1二苯甲烷双马来酰亚胺,环氧树1猎/--苯砜二胺,改性剂的凝胶
曲线
将四种主要原料按比例混合均匀,使用小刀法测定不同温度下的凝胶时间。根据所得
凝胶时间和温度的关系绘出曲线,如图l。
●■.u■_
啪 ¨o 1如 130 140 150 16,O 170 111O l∞
1h■p?C
图1混合体系的凝腔对问一温度曲线
从图1可以看出,该树脂体系在110℃.180。C之间凝胶,且温度对树脂的凝胶时间影
响很大。160。C时体系的凝胶时间为11分钟。
参考这个体系的凝胶时间一温度曲线,可以确定基体树脂合成工艺条件。
3.2基体树脂的性能
3.2.1基体树鹏溶液的性能
基体树脂溶液的性能列于表1。
从表1可以看出,基体树脂溶液具有较高的固体含量,较低的粘度及适中的凝胶时间
目.储存稳定性好,能够满足工业生产的要求。
一142一
性能 单位 测试结果
原始溶液 室温保存30天
外观
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