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1.3 塑料制品的成型工艺
* * 塑料制品的成形工艺 将塑料原料放入成型 模加热熔化，加压，使塑 料充满整个型腔，同时发 生交联反应而固化。 模压成型主要用于热固性塑料，适用于形状复杂或带有复杂嵌件的制品，但生产率低、模具成本较高。 模压成形： 将塑料原料在注射机料筒内加热熔化，通过推杆或螺杆向前推压至喷嘴，迅速注入封闭模具内，冷却后即得塑料制品。 注射成型： 塑料制品的成形工艺 主要用于热塑性塑料。能生产形状复杂、薄壁、嵌 有金属或非金属的塑料制品。 塑料制品的成形工艺 挤出成型： 将原料在料筒中加热至流动状态，同时通过螺杆向 前推压至机头，通过不同形状和结构的口模连续挤出， 获得不同形状的型材，如管、棒、带、丝、板等。 挤出成形的生产效率高，可自动化连续生产，一般 使用热塑性塑料作原料。 塑料制品的成形工艺 塑料制品的成形工艺 塑料制品的成形工艺 吹塑成形： 熔融态的塑料坯通过挤出机或注射机挤出后，置于 模具内，用压缩空气将此坯料吹胀，使其紧贴模内壁成 型而获得中空制品。 塑料制品的成形工艺 吹塑成型还 可以用压缩空 气将型坯连续 吹胀成薄膜。 塑料制品的成形工艺 真空成形（吸塑成形）： 将热塑性塑料板（片）材置于模具上，四周加紧并 加热；待塑料进入高弹态后，对模腔抽真空，使板材在 大气压作用下紧贴模腔内壁，冷却后硬化成形。 抽真空前 抽真空后 塑料制品的成形工艺
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