GRC的假山生产工艺.docVIP

GRC的假山生产工艺 一、GRC假山在国内的产生 GRC工艺是从60年代英国产生并发展，而后转到我国的台湾省。（据可靠文字记载）90年代初开始研制开发假山至今已形成了一套较为完整且具有可操作性的工艺。 二、假山的山石的制模技法 1、山石母本的选择要求 （1）机理分明、纹理清晰可辩且美观 （2）表面无死角、少刀片状 （3）种类： a、竖纹山型石 b、断层硬线石 c、冲水纹石 黄色沙生石、 d、水中卵石 白花岗岩石、青白石 e、起伏大的卵石 石红花岗岩石等 f、条状石 g、小块点景石 2、GRC假山的翻制程序 （1）选择好自然山，先做表面的清理工作，做到表面无泥土杂质。 （2）用固体蜡刷的过程中凝固和液体蜡流出空白以1：2的比例加热熔化，刷于表面作为隔离剂。（要求均匀周到可刷两次，但无蜡迹） （3）模具胶可采用聚铵脂胶甲、乙料配比1：1.5搅拌合成。用毛刷刷于山石表面（注意薄厚要均匀） （4）第一层胶初凝时，用纤维布（剪成小块，白色孔为0.2mm～0.25mm）粘在石上，然后再刷第二层胶在纤维布（为了与第三层更好的结合），再刷第三层胶可刷厚一些，但不要露出布丝或布茬，要平整。这样软模就完成了。 （5）软胶模凝固后开始制硬模（即支撑模） 用料：a、196不饱和树脂 b、填充料为滑石粉 c、催化剂 d、固化剂 （一）FRP是由不饱和树脂及玻璃纤维结合而成的一种质轻柔韧的复合材料。 （二）其特点是可塑性大、密度小、重量轻、易使用、搬运方便，所以很适合做硬模。（托） FRP硬模的制作方法： 在凝固的聚铵脂胶上涂一层隔离剂（固体蜡和液体蜡加热合成）。然后在上面开始用毛刷刷上配好的玻璃钢树脂（196树脂）凝固后粘上一层纤维布。再刷第二层玻璃钢，再粘上第二层纤维布，滑石粉凝固后起模（厚度为0.5mm—0.6mm）这样，作为玻璃硬模就制作完成了。 注意：FRC的化学反应较快，材料混合至脱模约一个小时，操作时树脂和硬化剂的比例须精确控制，因其化学反应会产生高温，若配比不当，会导致自燃。（树脂、溶剂均为易燃品，特别作为硬化剂，若直接接触会灼伤皮肤） 三、GRC假山喷射设备的设置 1、喷射工作台：可做成前后可移动式。 2、空压机：2500公升/分钟气流量，需15hp以上主机路上2cm?以上为佳。送主机压力要5.5kg每平方厘米以上，最高限8.5kg每平方厘米，最底限至6kg每平方厘米，可应付各种状况。 3、搅拌机：可用平面，最好用转斗式。水泥石粉配比为1：1.5就可以了。 4、送浆机：每分钟达10公斤以上管径，扬程2.5m，输送可达10m以上。 5、喷枪：每分钟出浆10公斤，及500克纤维量（切好的）两种：单头和双头的。 a、单头：带动刀片滚动切断纤维并由枪头中心处喷出。 b、双头：喷枪水泥，纤维分别同两个枪头喷出。 6、小型工具： a、压滚 b、抹子（柳叶型） c、毛刷 d、台泵 7、运料车： a、箱式（推水泥沙料）轱辘马车 b、架式（主要推产品）托板 8、电的安全使用 高架滑动线上。 9、产品的配件：主要是连接墙体的焊点。 10、喷射工作台（如图） 四、GRC假山的用料 1、水泥（425~525标号）硫铝酸盐 2、黑石粉（青白石）、黄石粉（沙生黄）、白石粉（仿汉白玉）等要过筛子。 3、耐碱纤维 a、绳束状 b、网状 4、氧化铁颜料（黑、黄、红、绿等） 5、蜡：两种合成 a、液体 b、固体 6、6?钢筋（作为假山焊点，其形状似鸡爪，所以称之为鸡爪筋） 7、胶类：302胶（介面剂）891胶或水剂 8、细河沙 震动镘刀、滚筒 1、电抹子，适合大平面—带震动 2、滚筒可自制由铝或不锈钢，也可以用皮滚。 五、假山的生产程序： 1、把要生产的假山模具（玻璃钢树脂）托，放在运行工作台上（轱辘马）在其表面用毛刷涂刷上一层混合蜡（即固体用火熔化后加液体蜡，米汤状）作为隔离层（即托模分离作用）刷平刷均。 2、蜡层俏宁成暗口，开始用水泥，加氧化铁，细石粉（如青石，均用黑色，黄石均用黄色）的合成料做俏色模具里（按石线上做少量涂抹，要均匀切，不要成块状） 3、将水泥按1：1.5比例面层均匀喷于阴模上（可用单枪不加耐碱纤维）厚度为2mm。 4、推至工作台下开始做第二层喷射3mm厚水灰须1：1.5=一般1公斤水泥加1~2两氧化铁颜料，但因每批水泥色不稳定，所以按实际可调整用量加的多少，厚度一般为2mm。 5、把纤维网（0.5孔）剪成块状（大小在30-40公分）在开水里泡软，平铺于模内后开始第三层喷射，厚度为3mm。 6、把焊好的鸡爪筋（作为连接焊点用）放于模的四周，离边距为15公分左右，如模具是很大的块，中间可适当放几个大块（如图）长条可知6?