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SUS630 的冷加工性能改善 ——接近 SUS X M 7 水平 孟繁茂 邱文光 （中信微合金化技术中心） SUS630 （17-4PH ）的耐蚀性几乎和 304 不锈 学性能。为此，保持适量的 Nb N 保持原有的时效 钢同等，但强度高。因此在船舶（包括海域）、化 硬化特性是重要的。合金化技术是细化晶粒技术、 工设备等得到广泛应用。 溶 度 积 原 理 以 及 粗 化 温 度 的 关 系 由 于 商 用 SUS630 钢 固 溶 状 态 硬 度 高 lg[(%Nb+%N)]=-1700/Tg+ 11.2 的最佳应用是加工、 （HRC33~36 ）冷加工性能欠佳，一般采用过时效 热处理主要技术关键 处理后冷加工或者热加工成形。半成品尚需在保护 1、C N Nb 对峰值时效性能的影响 气氛下无氧化固溶处理 （ST）因而导致表面质量下 所谓峰值时效是指标准的时效硬化处理 H900 降，后步工序，成本增高。因此，应用范围受到限 即 753K ×14.4KS AC 。这是最佳时效强化处理制 制，改善加工性能十分必要。 度。试验钢的化学成分如表 1，A~F C 变化，G~K N， 改善 ST 态的冷加工性能，降低 C N 可降低 ST Nb 变化。热锻成φ20 后试料。在溶度积图 态硬度，是有效的方法，但又不能降低最佳时效力 lg[Nb][C]=-7900/T+3.43 ，T= 1313K 时的位置如图 1。 表 1 试验钢的化学成分 钢 C Si Mn P S Cu Ni Cr Nb N C+N A 0.002 0.35 0.9 0.024 0.001 3.51 4.89 16.01 0.24 0.002 0.004 B 0.005 0.16 0.96 0.021 0.007 3.2 4.77 15.48 0.18 0.019 0.024 C 0.009 0.15 0.94 0.025 0.001 3.33 4.91 15.6 0.22 0.013 0.022 D 0.015 0.15 0.94 0.024 0.001 3.31 4.88 15.59 0.22 0.015 0.03 E 0.029 0.15 0.94 0.025 0.001 3.31 4.89 15.64 0.21 0.013 0.042 F 0.054 0.29 0.9 0.03 0.004 3.34 4.09 15.67 0.22 0.021 0.075 G 0.009 0.15 0.95 0.025 0.001 3.35 4.87 15.63 0.21 0.019 0.028 H 0.01 0.15 1.01 0.0