化纤工艺学复习范围.docVIP

总论 1.化学纤维的基本概念 长丝：在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度很长的连续丝条称为长丝。 短纤维(staple fiber) ：化学纤维丝束经切断的而成一定长度规格的纤维称为短纤维。 丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。用来切断成短纤维的丝束由几万根至几百万根组成，以提高短纤维的生产能力 。 异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。 复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。 变形纱：变形纱包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。 超细纤维：由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大，所以化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。 差别化纤维：差别化纤维系外来语，来源于日本。一般泛指通过化学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某些特性的服用化学纤维。 特种纤维：特种纤维一般指具有特殊的物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤 维、功能纤维等。主要用于产业、生物医药及尖端技术等领域。 化学纤维的主要质量指标 线密度：在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的量的名称为“线密度”，在我国化学纤 维工业中，旧称“纤度”。线密度的单位名称为特[克斯]，单位符号为tex，其1/10称分特[克斯]，单位符号为dtex。1000m长纤维重量的克数即为该纤维的特数。 断裂强度：常用相对强度表示化学纤维的断裂强度。即纤维在连续增加负荷的作用下，直 至断裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之比。单位为牛[顿]／特[克斯] （N／tex）、厘牛[顿]／特［克斯］（cN／tex）、厘牛[顿]／分特［克斯］（cN／dtex）。 断裂伸长率：纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在拉伸至断裂时的长度 比原来长度增加的百分数表示。 纤维在拉伸至断裂时的长度L—纤维原长度L0 断裂伸长率（%）= ——————————————————————×100 纤维原长度L0 初始模量：纤维的初始模量即弹性模量（或杨氏模量）是指纤维受拉伸而当伸长为原长的 1%时所需的应力。 燃烧性能：纤维的燃烧性能是指纤维在空气中燃烧的难易程度。为了测定和表征纤维及其 制品的燃烧性能，国际规定采用“极限氧指数”法。 吸湿性: 纤维的吸湿性是指在标准温湿度（20℃、65％相对湿度）条件下纤维的吸水率。 一般采用两种指标来表示：回潮率和含湿率。 试样所含水分的重量 回潮率= ————————— ×100% 干燥试样重量 试样所含水分的重量 含湿率= ————————— ×100% 未干燥试样重量 染色性：染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含的内容主要有：可采用的合适染料，可染得的色谱是否齐全及深浅程度，染色工艺实施的难易，染色均匀性以及染色后的各项染色牢度等。 沸水收缩率：将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度与原来长度之比，称为沸水收缩率。 化学纤维的纺丝方法（重点是熔体纺丝、湿法纺丝、干法纺丝） 熔体纺丝：切片在螺杆挤出机中熔融后或由连续聚合制成的熔体，送至纺丝箱中的各个纺丝部位，再经纺丝泵定量压送纺丝阻件，过滤后从喷丝板的毛细孔中压出而成为细流，并在纺丝甬道中冷却成形。初生纤维被卷绕成一定形状的卷装（对于长丝）或均匀落入盛丝桶中（对于短纤维）。 湿法纺丝：纺丝溶液经混合、过滤和脱泡等纺前准备后，送至纺丝机，通过纺丝泵计量， 经烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头（帽），从喷丝头毛细孔中挤出的溶液细流进入凝固浴，溶液细流中的溶剂向凝固浴扩散，浴中的凝固剂向细流内部扩散，于是聚合物在凝固浴中析出而形成初生纤维。湿法纺丝中的扩散和凝固不仅是一般的物理和化学过程，对某些化学纤维如粘胶纤维同时还发生化学变化，因此，湿法纺丝的成形过程比较复杂，纺丝速度受溶剂和凝固剂的双扩散、凝固浴的流体阻力等因素限制，所以纺丝速度比熔体纺丝低的多。 干法纺丝：干法纺丝时从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液不进入凝固浴，而进入纺丝甬道。 通过甬道中热空气的作用，使溶液细流中的溶剂快速挥发，并被热空气流带走。溶液细流逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而成为初