中国纸业化学制浆技术与装备的发展现状.pdfVIP

首届中国造纸装备发展论坛 中国纸业化学制浆技术与装备的发展现状 陈永林陈安江(汶瑞机械(山东)有限公司，山东潍坊262100) 摘要：制浆造纸工艺技术与装备是密不可分的。目前，我国制浆造纸企业已经拥有世界上 最大的制浆生产线和世界上领先的技术与装备。中国制浆造纸机械制造业通过引进制浆设备 制造技术，消化吸收创新、集成创新．促进了制浆造纸机械制造能力及配套等能力。现在我 国制浆装备制造业已有能力提供年产20万吨以下木(竹)化学浆的成套设备和年产7万吨以 下非木材连续蒸煮化学浆的成套设备：已能提供年产20～30万吨低能耗置换间歇蒸煮设备和 洗选漂的主体设备；已可配套年产40～100万吨规模的洗浆设备：中等规模项目的建设已初 具国产主体设备和进口辅助设备相结合的格局．但国产装备制造的整体水平还与国外先进技 术有一定的差距．大规模项目的必威体育精装版装备几乎都是进口。因此，就需要在国家政府．政策的 支引下．产、学．研．用各部门在引进消化吸收的基础上，将制浆工艺技术与装备密切的结 合起来，努力开展自主创新的研发工作，赶超国外制浆技术与装备的先进水平。 关键词：工艺技术：成套装备；消化吸收：集成创新；国产化 现代中国制浆造纸工业已向大规模，新技术．精装备和现代化管理等方向发展．通过引 进国外的先进技术及装备．集成了具有国际先进水平的工艺技术．制造装备．自控技术和环 保功能的系统技术．提高了行业整体水平和规模效益．促进了中国制浆技术与装备的升级速 度，同时中国制浆造纸工业也通过消化吸收创新．集成创新，促进了制浆造纸制造能力及配 套等能力。实践证明．工艺技术是实现节能降耗．资源化利用．循环经济和环境友好的主体． 工艺装备是实现工艺技术的载体。因此．我国制浆造纸业和装备制造业也根据我国原料复杂 多样化和非木材资源比较丰富等基本国情．组织研发了适宜大规模木浆生产的制浆技术与装 备和适合非木材生产的制浆技术与装备．逐渐缩小了中国制浆技术和装备与世界先进水平的 差距。本文针对我国化学制浆的蒸煮．洗选和氧脱木素与漂白的技术及装备的发展现状进行 系统阐述与探讨。 1 蒸煮 蒸煮是化学制浆过程的重要环节。目前我国木材和竹子制浆一般是采用硫酸盐法制浆． 常规生产一般是采用塔式蒸煮锅间歇蒸煮．有的采用横管连续蒸煮器．主体设备和系统配套 的辅助设备均早已实现国产化。随着国外适应木材纤维蒸煮深度脱木素技术的发展．使塔式 325 首届中国造纸装备发展论坛 连续蒸煮系统和低能耗置换间歇蒸煮系统技术及装备得到推广应用，使蒸煮脱木素过程有了 更好的选择性．在增加木素脱出量而维持纸浆的质量不变的前提下对粗浆进行了有效洗涤． 不但为提高黑液的提取率．浓度和温度创造了条件．而且也可有效的降低漂白化学药品的用 量和降低漂白废水的负荷．基本解决了硫酸盐法制浆臭气污染的问题．在节能环保和自控水 平等方面比常规蒸煮凸现出明显的优势。 20世纪80年代间歇蒸煮技术实现了实质性的突破．先后有了具有冷喷放、低汽耗和低 和DDS等低能耗置换间歇蒸煮技术及装备…，其中的DDS蒸煮技术秉承了RDH间歇置换蒸煮 的优点，采用了先进的计算机控制技术，解决了偏流．放锅过程堵塞和槽区液位的预测等问 题，更为关键的是它扩展了初级蒸煮(温黑液+白液)的作用．提高了纸浆得率，能够得到 低卡伯值．高强度的纸浆睇1，项目投资要比塔式连续蒸煮系统少，比较适合配套中小规模木 (竹)可漂浆的生产，尤其是适合于老厂的改造。广东鼎丰纸业有限公司是我国第一家从原 BeIoit公司引进RDH蒸煮技术的厂家．兼有硫酸盐木浆和竹浆的蒸煮，以后升级改造为DDspl， 并扩改为年产10万吨的产能。近几年国内不但引进了数条年产20万吨以下不等规模的DDS 蒸煮技术．有的企业也对传统立锅进行了升级改造，用于竹(木)浆的蒸煮。该技术在热能 利用．控制水平、药液分布等方面更加先进与合理．蒸汽消耗为O．65—0．8吨／吨浆，蒸煮 得率≥48％。该系统生产灵活性强．比较适宜于10～30万吨规模木(竹)可漂浆的生产。我 国已对DDS蒸煮系统的设备与自动控制系统进行了系统研发．目前最大的国产用于竹浆蒸煮 的低能耗蒸煮锅已达250米剐1．低能耗间歇置换蒸煮的主体设备已能实现国产化配套。 塔式连蒸器是当代大规模木材制浆的主要连蒸设备，已经发展为第六代产品(cc、Mcc． EMC