改善小组数据趋势图(截止至12月).xlsVIP

库存、生产周期改善 品质改善 喷涂改善 门板改善 效率改善 指标 基准 理论目标 延伸目标 单位 库存周转率 天 生产周期 冰箱成品仓库存 万元 车间在制品 组员：郭木兴、陈奇、黄少华 组长：翁程辉 门板废品率 % 生产效率 冲次/人/小时；件/人/小时 客户退货率 组长：李长林 组员：侯庆滔、杨润昌、黄澎光、杨国庆 喷涂一次不合格率 侧板：8.23% 侧板：1.49% 门板：2.63% 开料产品不良率 冲压产品不良率 侧板成型不良率 组长：杨晓红 开料生产效率 吨/人均小时 冲压生产效率 冲次/人均小时 侧板生产效率 面积/人均小时 车间7S 分数 效率改善小组 目标 品质改善小组 喷涂改善小组 平方米/人/小时 门板改善小组 库存改善小组 月份 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 汇总 开料重量（吨） 开料二组人数 总出勤时间 人均小时开料重量(吨） 冲压冲次 冲压人数 人均小时冲次 侧板面积 侧板人数 侧板人均小时辊轧面积 说明： 人均面积的基数是14.17，还需乘以一个系数1.087，即提升的基数为14.17*1.087=15.40 总出勤时间=∑（本班组当月每个人员出勤总时间） 一、开料重量=∑（开料二组发出成品重量）-∑（二组委外发出成品重量） 开料人数：开料二组当月总人数（月底人数） 人均小时开料量=开料重量/开料二组总出勤时间 二、冲压冲次=∑（单个零件对应工艺资料表中含有冲压工序总和*该零件进仓总数） 冲压人数：冲压组当月总人数（月底人数） 人均小时冲次=冲压冲次/冲压组总出勤时间 五、侧板面积=∑（单个侧板单面喷涂面积*该零件进仓总数） 侧板人数：侧板组当月总人数（月底人数） 侧板人均小时辊轧面积=侧板面积/侧板组人员出勤总时间 备注：数据由金属二车间冯亮提供 合格率统计 名称 6月 9月 生产数 合格数 合格率 不合格率 理论目标 延伸目标 冲压 侧板 开料 合格率=总合格数/总生产数 不合格率=1-合格率 理论目标=不合格率*0.8 延伸目标=理论目标*0.95 喷涂下线率 月份 汇总 分类 下线数 发出数 下线率 侧板 门板 总出勤时间 喷涂面积（M2） 喷涂人数 总出勤时间 人均面积 喷涂人数：喷涂组当月总人数（月底人数） 人均面积=喷涂面积/喷涂总出勤时间 喷涂面积=∑（单个零件单面喷涂面积*该零件进仓总数） 金属二车间质量指标 名称 9月 一次喷涂不合格率 门板 杂件 说明： 一次喷涂不合格率=不良产品数/产品总数 以侧板为例：侧板一次喷涂不合格率=侧板不良品数/侧板产品总数 不良产品是指产品有以下情况的：颗粒、流平、缩孔、漏喷、凹凸、划痕、桔皮、边厚、渗油等 平均 门板：11.28% 杂件：5.14% 门面板冲次 门板人数 门面板冲压生产线人数 人均小时冲次 门面板辊轧数量（件） 门面板辊轧生产线人数 总出勤时间 人均小时辊轧件数 门面板冲压生产线人数：门板组冲压生产线当月总人数（月底人数） 门面板人均小时冲次=门面板冲次/门面板冲压生产线出勤总时间 门面板辊轧数量=∑（单个零件进仓总数） 门面板辊轧生产线人数：门板组辊线生产线当月总人数（月底人数） 人均小时辊轧件数=门面板辊轧数量/门面板辊轧生产线出勤总时间 门面板冲次=∑（单个门面板对应工艺资料表中含有冲压工序总和*该零件进仓总数） 月份 9月 汇总 门板品质记录 废品率 下线总计 厂家退废总计（原材料） 合计 客户退货率 班组责任退货 班组退废总(班组责任） 项 目 期初 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 十月 十一月 十二月 开料车间二组 金属二车间 冰箱成品仓 存货期末占用额 存货平均占用额 本月制造成本 累计制造成本 当月 累计 配件公司二厂区09年周转 单位：配件公司精益生产项目组 单位：万元、天 编制：马林琼 编制日期审核： 批准： 注：1.存货占用额和制造成本均为标准成本计价； 2.存货占用包括开料二组月末在制品占用、金属二车间月末在制品占用和冰箱件成品仓月末成品占用，不含原材料仓库月末占用； 3.制造成本为金属二车间的标准生产成本； 4.3集团目标 6集团目标 10月 11月 12月 1月 2月 门板车间（二组）、金属二车间生产效率指标 一月 二月 1月 2月 3月 车间 6月 7月 1月 2月 3月 冲压 开料 4月 5月 目标 基准 0.9/1.1 0.8/1.2 冲压：78.57 辊轧：25.40 班组总废品率(班组责任） 目标 不良率 目标 存货周转天数（当月 天） 存货周转天数（累计 天） 九月 覆膜板生产合计 覆膜板废品合计