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技术专题报告 摘要：注塑机又名注射或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、传动系统、电气控制系统、、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机是目前中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。Abstract: injection molding machine or injection molding machine or injection machine. It is a thermoplastic or thermosetting material using plastic mold made of various forms of plastic products the main forming equipment. Injection molding machine system, usually by injection mold system, hydraulic system, electric control system, lubrication system, heating and cooling system, safety monitoring system. Injection molding machine is currently Chinas plastics machinery development rate is the rapiddest, level and industrial developed country difference smaller presses one of breed. Key words: plastic injection molding machine. 注塑机 注塑机又名注射或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满。 1、能一次成型出形状复杂、精密度高和带有嵌件的塑料制品。 2、成型周期短。 3、制品外观质量好，后加工量少。 4、生产效率高，易于实现自动化。 5、对各种物料的加工适应性强，并能成型填料改性的某些塑料制品。 注塑成型过程 结构和功能 注塑机通常由注射系统、合模系统、传动系统、电气控制系统、、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 1注射系统注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、、射咀部分组成。动力传递装置包括注射、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶）。合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。液压系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足各项要求。 注塑机的基本参数 1、注塑系统的基本参数 （1）注塑量 理论注塑量：指在对空注塑条件下，注塑螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注塑系统所能注出的最大熔体容积，其单位为cm，见公式5-1。在一定程度上反映了注塑机的成型能力。 实际注塑量：因物料的密度随温度和压力的变化而变化，所以实际注塑量达不到理论值 制品质量与实际注塑质量的关系：25%--75%，最低不能小于10%；过小，注塑机的效能得不到充分发挥，而且还会因物料在机筒中停留时间过长产和过热分解；过大则使制品造成有时不能成型等缺陷。 2）注塑压力（Mpa） 目的：注塑压力主要是为了克服熔体在流经注嘴、流道和型腔时的流动阻力。 定义：它指螺杆或柱塞端面作用于深体单位面积上的力。 熔体充模的必要条件，同时也直接影响到成型制品的质量。 注塑机综合性能参数 1）开合模速度：合模时先快后慢，开模时先慢后快，速度变化由液压与电