煤化工常规火炬装置的调试.pdfVIP

第40卷第4期 化工技术与开发 V01．40No．4 2011年4月 ofChemical 1 TechnologyDevelopmentIndustry Apr．201 煤化工常规火炬装置的调试 薛凌飞1，陈玉进1，邬晓涛2，薛加科z，杜悦2，杨亮英2 摘要：从调试角度阐述煤化工常规火炬装置的调试应用．针对火炬装置在调试过程中常发生的仪控典 型故障难题提出独到见解和解决办法。 关键词：火炬装置；调试：高能点火器 520．5 中图分类号：TQ 文献标识码：B 随着各类大型煤化工企业的陆续投运和人 常：控制程序组态及参数设置是否符合工艺要 类对节能环保要求的Et趋提高，火炬装置在煤化 求；系统内电器设备接线正确，动作正常；地面内 工企业中的科学投运要求相应也越苛刻。所有火 传焰点火器、高空点火器工作正常；高空障碍灯 炬装置安装完成后或大修结束后都必须按行业 工作正常。 标准对火炬装置进行调试，特别是调试合格后火 2．3公用工程分步调试 炬装置方可投运。 2．3．1蒸汽投用 打开所有疏水器旁路阀和排凝阀；微开蒸汽 1 调试前期准备工作 总阀，引入蒸汽进行暖管，手动调节闸阀，待排出 依据相关资料编制出科学可行的调试大纲． 蒸汽后，关闭排凝阀和疏水器的旁路阀，改用疏 保证整个过程的计划性、严密性、科学性和可行 水器；确认蒸汽在水封罐和分子封处排出后，关 性。因为部分设备和管线的更换、改造。因此必须 闭各路闸阀；打开蒸汽总阀。至此，蒸汽引进完毕， 对照工艺流程图和管道布置图。核对现场设备和 进入备用状态。 管线是否按照图纸施工，是否存在其他缺陷。核 2．3．2仪表空气投用 对无误后方可逐步试运，试运合格后进人备运状态。 关闭地面内传焰点火器上压缩空气进口阀． 打开压缩空气管上总阀。确认压缩空气压力的读 2按调试大纲进行分步试运 数在0．45—0．6 MPa之间。至此，压缩空气引进完 2．I管线吹扫调试 毕。 ’ 火炬系统装置起动前．全部公用系统应处于 2．3．3燃料气投用 可连续使用的状态，燃料气、仪表压缩空气、蒸汽 关闭地面内传焰点火器上的燃料气进口总 管线和内传焰管道应吹扫干净．保持管道通畅， 阀，关闭各路高空点火装置管路上总阀．关闭长明 各阀门无泄漏。 灯管路上总阀。确认相应压力表的读数不小于 2．2仪控设备调试 0．2MPa。至此。燃料气引进完毕。在甲醇系统运行 调节仪表、指示仪表、警报系统动作正确可 过程中，有甲醇驰放气时。为了节能减耗。此时必 靠；调节阀开度与调节器控制信号调试合格；各 须将液化石油气切换成甲醇驰放气作为燃料气 装置控制相关的压力、液位、流量、温度信号是否 使用。切换阀门在出液化气工段的管廊上，切换