净化系统管道设计任务书第二组.docVIP

徐州工业职业技术学院 净化系统管道设计任务书 时 间： 2010/2011-2 第13-14周 班 级： 环境监治091 姓 名： 陆华健 班内序号： 21 设计题目： 某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计 指导教师： 陈群玉 教研室主任: 李素婷 2011年5月 净化系统管道设计任务 某化工企业生产车间除尘系统，管道系统内烟气温度为120℃，烟气密度为0.98kg/m3，当地大气压为99kPa，当地冬季室外采暖计算温度-5℃。钢板管道的粗糙度K=0.15mm，气体含尘浓度为10g/m3，所选除尘器的压力损失为981Pa。集气罩1和2的局部压损系数分别为ζ1=0.13，ζ2=0.18，集气罩排风量分别为Q1=4950m3/h，Q2=3120m3/h。该除尘系统的管道布置如图所示。请确定该系统的管道直径和压力损失，并选择风机。 解：管道编号并注明各管段的长度和流量 选择计算路径，由集气罩开始 计算管径和通风阻力 设某化工企业为染料化工企业，水平管道流速为(表1-1后附)，选取管内流速为。 管段2： 由，，根据式算得：；取 管中实际流速 由，，算得 管段3： 由，，根据式算得：；取 管中实际流速 由，，算得 管段4： 由，可得，管中实际流速 由，，算得 管段5： 由，可得，管中实际流速 由，，算得 管段1： 由，，根据式算得：；取，管中实际流速 由，，算得 计算局部阻力损失 管段2： 集气罩，弯头，直流三通，则 管段3： 除尘器阻力损失 管段4： 弯头个，，则 管段5： 风帽选，查表得，则 管段1： 集气罩，弯头，直流三通，则 并联管路阻力平衡 节点压力不平衡，采用调整管径方法，进行压力平衡调节。 调整后管径为 圆管管径取 系统阻力损失 选择风机和电机 通风机风量 通风机风压 按照通风机样本，选择的风机型号为，当转速，，。配套电机为，。 复核电动机功率为 配套电机满足要求。 附表 表1-1管道内各种流体常用流速范围 流体 管道种类及条件 流速 管材 含 尘 气 体 粉状的粘土和砂 耐火泥 重矿物粉尘 轻矿物粉尘 干型砂 煤灰 钢和铁（尘末） 棉絮 水泥粉尘 钢和铁屑 灰土砂土 巨屑和刨屑 大块干木块 干微尘 染料粉尘 大块湿木屑 谷物粉尘 麻（短纤维尘、杂质） 11-13 14-17 14-16 12-14 11-13 10-12 13-15 8-10 12-22 19-23 16-18 12-14 14-15 8-10 14-18 18-20 10-12 8-12 钢 板 锅炉烟气 烟道 自然通风 3-5 8-10 砖 钢板 机械通风 6-8 10-15 砖 钢板 表1-2管道计算表 管段 编号 流量 管长 管径 流速 沿程阻力损失 局部阻力损失 管段阻力损失 总阻力损失 ② ③ ④ 除尘器 ⑤ ① 4590 8070 8070 8070 8070 3120 15 10 5 15 10 350 400 400 400 250 14.3 17.8 17.8 17.8 17.7 0.0161 0.0156 0.0156 0.0156 0.0174 84.7 74.1 37.1 111.2 130.8 109.2 68.4 981 247.1 101.5 193.9 74.1 105.5 981 358.3 232.3 193.9 268.0 373.5 1354.5 1712.8 1945.1 参考文献： [1] 柴晓利 刘建勇 党小庆.注册环保工程师执业资格考试.化学工业出版社，2006： [2]北京市设备安装工程公司等编.全国通用通风计算表.中国建筑工业出版社 [3]罗辉.环保设备设计与应用.高等教育出版社,1997 徐州工业职业技术学院化学工程技术学院课程设计 1 徐州工业职业技术学院化学工程技术学院课程设计 L2=10m LL1=15m Q2=3120m3/h Q1=4950m3/h 除尘器 ⑤ L1=15m Q3=8070m3/h ④ L1=5m,Q3=8070m3/h ③ L3=10m Q3=8070m3/h 2 1