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单阀单罐全自动软化水设备技术资料分享 全自动软化水设备基本原理 全自动软化水设备采用钠型强酸性阳离子树脂将原水中的 钙、镁离子置换出去，经软化除盐设备处理后的水可直接做为 蒸汽锅炉的补给水。 其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂 吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树 脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交 换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+。 全自动软化水设备整个再生过程 1、反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多 由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完 全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树 脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物 冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 2、吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备 是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射 器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程 中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡 树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的 方法再生，这个过程一般需要30 分钟左右，实际时间受用盐量 的影响。 3、慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样 的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于 这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交 换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多 人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即 30 分钟左右。 4、快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际 工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出 水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15 分钟。 全自动软化水设备主要技术指标 1.进水压力：0.2~0.5Mpa。 2.原水硬度：12mmol/L(当原水硬度8mmol/L 时，应根据 不同地域水质做特殊设计)。 3.出水硬度：0.03mmol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》 GB1576-2001 要求)。 4.原水含盐量1500mg/L，浊度5 铁离子0.3mg/L。 5.电源：~220V，50HZ。 6.盐耗量100g/克当量(与原水硬度有关)。 7.水耗2%;电耗50W。 全自动软化水设备特点 1.选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低， 使用寿命最长。 2.控制部分全部采用美国进口FLECK(富莱科)或 AUTOTROL(阿图祖)控制阀，保障设备持续安全运行。功位控制 点：流量控制、制水控制、失效控制、再生控制(进盐及补水控 制)、加盐液控制、盐液稀释自动补水控制。 3.全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。(在7 天或12 天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选 择还原时间，并可以对还原过程进行调整)。 4.结构合理，安装操作方便。 5.可根据实际使用需求，个性化设计相应设备。 6.应用广泛：可用于钢铁、冶炼、蒸汽锅炉、热水锅炉、 空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、 饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化 工、医药等行业的软水处理。 全自动软化水设备按照再生控制方式的不同 分为时间控制和流量控制两种。 时间控制：时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间 时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能 力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少 的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。 时间控制的优点： 1)价格便宜。 2)易于操作。 时间控制的缺点： 1)一般每24 小时才能再生一次;(也可12 小时再生一次， 需做特殊设计)。 2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点。 适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(4mmol/L)， 用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较 小的情况。 流量控制：流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来 设定运行终点。设备运行时由专