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电焊工应知应会 一、如何在焊接过程中预防触电事故的发生？ 焊接前检查焊机是否接地和接零；焊接前做好绝缘防护工作；推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；更换焊条时，要求绝缘手套干燥、绝缘可靠。 二、简述焊条电弧焊的安全要求？ 1、电焊机应满足安全要求。 2、焊接电缆应满足安全要求。 3、电焊钳应满足安全要求。 4、焊接工作场所应有通风防尘措施。 5、焊接作业人员应按要求选用防护用品。 6、焊接作业时，满足动火要求，可燃、易爆物料与焊接作业点 火源距离不应小于10米。 三、焊接与切割作业为何属于特种作业？ 1、焊接与切割经常与油、可燃气体、有毒气体、溶液等接触，容易造成火灾、爆炸、中毒等危险。 2、焊接与切割作业中的金属、焊接材料等在电弧高温下会发生剧烈化学反应，产生有毒的气体，有害的光线、辐射等对人体有一定的伤害。 3、国家明确规定焊接与切割作业为特种操作作业。 四、电焊机的使用安全有哪些要求？ 焊机不带电的金属外壳应进行良好的保护接地、接零 焊机的场地应干燥、通风良好、无灰尘等 焊机应进行良好的防高温和低温措施，一般焊机温度不大于40度，不低于零下10度 焊机工作应防振、防潮湿 焊机各部分应绝缘，电阻不大于4欧姆 五、预防触电的措施有那些？ 1、进行安全培训，持证上岗 2、焊接设备进行良好的保护接地或保护接零 3、焊接与切割设备应有独立的控制开关 4、改变焊接与切割设备的接头时，应切断电源 5、在容器或狭小的作业空间作业时，应采用绝缘的衬垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋等。使用照明灯时，一般电压应为36V以下 6、焊工应按规定穿戴劳保用品 六、置换焊补的安全要求有哪些？ 1、固定动火（划定动火区域，动火区内凡可拆卸的易燃、易爆物件应拆卸） 2、实行可靠隔离（停止待检查设备工作，使焊补设备与其他设备完全隔离） 3、实行彻底置换（一般常用的置换物质有水蒸气、氮气、或水等） 4、正确的清洗（一般常用的有热水蒸洗、酸洗、碱洗等） 5、空气检测（一般焊补前30分钟的检测结果有效，并要每隔1-2小时进行一次） 6、安全组织措施 七、焊接与切割作业的个人预防？ 1、预防烟尘和有毒气体。 2、预防电弧辐射。 3、对噪音的防护。 4、对电弧光的防护。 5、对电弧灼伤的防护。 6、对高温热辐射的防护。 7、对有害气体的防护。 8、对机械性外伤的防护。 八、手工焊条电弧焊和电弧切割的安全操作要求？ 1、操作人员必须经安全培训，考试合格后，持证上岗。 2、在禁火区动火必须实行动火审批制度，有关部门允许后方可动火。 3、电焊机的安装、维修必须有专业的电工进行 4、焊接作业场地10米以内不得有易燃易爆物 5、工作前必须对设备进行安全检查 6、在潮湿、容器内或狭小的空间内作业，必须使用12V安全电压，并有专人进行监护。 7、按安全操作规程进行操作，注意防火、防爆 8、穿戴好个人劳动保护用品 九、对焊钳的安全要求有哪些？ 1、焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便 2、有良好的绝缘和隔热能力 3、结构轻便，易于操作，焊钳的重量应在400~700g之间 4、焊钳与导线的连接应简便可靠 十、对焊接电缆的安全要求有哪些? 1、应具有优良的导电能力和良好的绝缘外壳 2、要轻便柔顺，能任意弯曲和扭转，便于操作 3、要有适当的长度，焊机与电网之间的连接电源线，长度越短越好，一不超过2~3mm为宜。焊机与焊钳连接导线的长度，应根据工作时的具体情况来决定，一般以20~30mm为宜。 十一、电焊设备罩壳漏电的原因有哪些？ 1、线圈受雨淋或潮湿致绝缘损坏而漏电 2、电焊机由于长期超负荷使用或内部短路发热致绝缘降低而漏电 3、电焊机安装地点和方法不符安全要求，遭受振动，碰击而使线圈或引线的绝缘造成机械性损伤，而破损的导线与铁芯或罩壳相联而漏电 4、由于工作场所管理混乱，致使小金属物如铁丝、铜线、切屑或小铁管头之类，一端碰到电线头，另一端碰到铁芯或罩壳而漏电。 十二、带压不置换动火的防爆措施有哪些？ 1、保证容器、管道内的含氧量不超过1% 2、容器、管道连续保持稳定的正压 3、动火点周围的可燃气体含量应小于0.5% 十三、井口工艺安装前进行哪些操作检查？ 1、清除井口附近5米内的油污及其他易燃品 2、检测可燃气体浓度，低于爆炸下限 3、检查井口阀门严密性，确保不漏气 4、检查所用工具，确保完好 十四、拆装旧分离器前进行哪些操作检查？ 1、检查分离器是否停产并与系统断开。 2、检查压力表是否回零，确保分离器无压 3、清除分离器周围附近的油污及其他易燃品 4、检查所用工具，确保完好 5、检测可燃气体浓度，低于爆炸下限 十五、拆装50立方罐前进行哪些操作检查？ 1、检查油罐是否停产并与系统断开。 2、罐内油污是否清除干净 3、清除动火周围附近的油污及其他易燃品 4、检查所用工