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气分岗位工艺应知应会题库 1．塔底温度调节阀失灵如何处理？ 答：先开副线控制，关上下游阀，联系仪表处理。 2．怎样投用冷却器？ 答： （1）先开冷水入口阀，同时打开出口排凝阀，排凝大量见水后关闭排凝阀，缓慢打开冷水出口阀； （2）再开烃入口阀及烃出口排凝，排尽空气关排凝，打开烃出口阀门； （3）检查浮头、法兰等有无泄漏。 3.离心泵不抽空，但电流低，出口压力偏低是什么原因？如何处理？ 答: 原因： (1)泵反转； (2)叶轮装反。 处理： (1)联系电工调正； (2)联系钳工检查处理。 4．T1202底产品C2含量高原因？ 答： （1）塔压力高； （2）塔底温度低； （3）回流量过大 5．离心泵抱轴原因? 答:（1）润滑油变质或过小. （2）润滑油脏,杂质多. （3）轴承质量差. （4）泵体内有异物,使叶轮卡住 （5）冷却水中断 6．影响塔压力的因素？ 答：（1）进料量大，组分轻； （2）回流量及回流组成的变化； （3）塔顶冷凝器超负荷； （4）冷却水压力变化或停水； （5）塔底温度控制失灵； （6）压控失灵或热旁路调节阀关不严； （7）冲塔引起压力突然上升； （8）原料带水。 7．T1201底产品C3含量过多的影响因素？ 答： （1）塔底温度低； （2）塔顶压力高； （3）回流量过大； （4）塔顶抽出量过小 8．T1201进料组成变化如何处理？ 答：通知稳定岗位调整操作，降低液态烃中的C2和C5含量。 9．回流泵密封漏液态烃的处理方法？ 答：（1）立即用蒸汽掩护。 （2）启动备用泵，维持正常生产。 （3）关闭泵出口阀门、停泵。 （4）关闭泵入口阀门、泄压，联系钳工处理。 10．气体分馏装置的开工步骤？ 答：（1）检查系统是否达到开工要求； （2）系统吹扫气密试压； （3）引分馏顶循环回流，建立热水循环； （4）系统进料； （5）全面调整操作 11．原料突然中断如何处理？ 答：立即联系稳定精制岗位查明中断原因，同时各塔采取自身循环，短时间中断可恢复正常操作，如长期中断，汇报车间及调度，可按正常停工处理。 12．塔T1203顶产品含丙烷馏份多的原因? 答： （1）塔底温度过高； （2）塔压力过低； （3）回流量过小或回流温度高； （4）塔顶抽出量过大 13.T1201、T1202安全阀定压值分别为多少？ 答：（1）T1201——2.0MPa （2）T1202——2.8MPa 14.离心泵运转时电流过大有哪些原因？如何处理？ 答: 原因：(1)泵的流量过大； (2)电机或泵轴承损坏； (3)电流表失灵； (4)电源线路出问题； (5)泵密封压得太紧。 处理：(1)调小流量； (2)联系电工或钳工处理。 15. T1201顶产品C4含量高如何调节？ 答： （1）适当降低塔底温度； （2）增大回流比，降低回流温度； （3）提高塔压力； （4）减少塔顶抽出量 16..新版操作规程中操作者代号和操作性质代号分别是什么？ 　答：（1）班长用M表示；内操用I表示；外操用P表示。 （2）（ ）表示确认；[ ]表示操作；〈 〉表示安全确认操作 17.离心泵为什么要盘车？ 答：（1）开泵前盘车是为了检查机泵运转系统是否正常，有无卡死、刮磨现象，对重质油泵检查内部有无冻、凝现象。 （2）对备用泵盘车是为了防止泵轴发生弯曲、变形和零部件锈蚀. 18. T1201顶产品C4含量高原因? 答： （1）塔底温度高； （2）塔顶回流小，回流温度高； （3）塔顶压力低； （4）塔顶抽出量过大 19.冲塔应如何处理？ 答：加大回流量，降低塔底温度，调好塔压，必要时适当降低进料量。 20.启用和停用冷换设备时应注意什么？ 答：（1）冷换设备在开停过程中，做到不超温，不憋压，随时检查泄露情况。 （2）换热器停用时，先停热源，后停冷介质，缓慢进行，以防泄露。 （3）换热器起用时，先引冷流后引热流，用蒸汽吹扫时，一程通汽，另一程要排空，以防憋压，带有防腐层的冷却器严禁用蒸汽吹扫。 21.影响重沸器操作的主要因素是什么？ 答： （1）塔内压力的变化； （2）顶回流流量的变化； （3）塔的液面的变化； （4）进料组分的变化。 22.产品送不出去的原因？ 答:(1)泵抽空或自停； (2)调节阀失灵或堵塞； (3)有关阀门未开或开度很小； (4)罐区存在问题。 23.冷却器吹扫时要注意的事项？ 答:(1)冷却器扫线要先关死上下水阀，并打开放空阀排水； (2)一程吹扫，另一程要有通路，防止设备内介质受热膨胀或汽化产生压力憋坏设备。 24．T1201底产品C3含量过多如何调节？ 答： （1）适当提高塔底温度； （2）降低塔压力； （3）适当降低回流量； （4）加大塔顶抽出量 25.装置泄压时，产品冷却器及其连接管线的液态烃如何处理？ 答:装置泄压时，各产品出装