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三查四定 什么是“三查四定” “三查即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程。 四定即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。 三查四定应遵循的原则（1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 1、动设备的检查。分机泵、压缩机等的检查 2、静设备的检查。分换热器、容器、塔、炉子等的检查 3、管道类的检查 4、安全设施的检查 5、仪表类的检查 6、电气类的检查 7、焊接、无损检验的检查 8、其它类的检查 三查四定的内容多范围广,时间关系很难一一讲解。下面有重点对常见的如换热器、机泵、阀门等设备作一些简单的讲解。 如换热器检查： 负责做好换热器详细三查四定表格， 换热器管束和本体法兰、出入口法兰的螺栓、垫片等零件规格型号收集整理成册，铭牌数据的收集表。 画换热器简图并标识部件编号，以便检查。 负责完成换热器设计、制造是否达到要求，各类设计参数和制造资料检查和收集整理成册 换热器试压检查表格和试压检查 换热器现场检查： 管壳式换热器的布置 1) 与分馏塔相关的冷换设备，如塔顶冷凝冷却器等，宜按工艺流程顺序布置在分馏塔附近。 2) 用水冷却几组不同物料的冷却器，宜成组布置。一种物料几种不同物料进行换热的管壳式换热器应成组布置。 3) 操作温度高于物料的自燃点的换热器上方，如无楼板或平台隔开，不应布置其他设备 4) 换热器之间，换热器与其他设备之间的净距离不应小与0.7m。 5) 构架上布置冷换设备时，应符合下列要求： A、浮头端前方平台净空不宜小于0.8m。 B、管箱端前方平台净空不宜小于1m，并应考虑管束抽出区所需的空间。 设备检查 1) 铭牌检查：设计温度、温差、压力、流量、程数、换热面积、热负荷、流体介质是否符合实际操作的生产要求。 2) 检查冷换设备的基础是否牢固，安装是否准确， 3) 检查冷换设备的头盖垫片、螺栓是否正确安装上紧，材质是否符合要求。 4) 检查冷换设备的进出口法兰与工艺管线的法兰是否对正，垫片安装是否正确，螺栓是否上紧，所连的管线是否符合工艺要求。 5) 检查冷换设备进出口管线上的温度计、压力表。热电偶是否配备齐全，是否符合设计要求。 10) 冷换设备保温施工是否达到设计要求，保温的厚度、材质是否符合要求。 11) 检查冷换设备的接地线是否齐全符合规格，有无松、脱、缺。 12) 检查所属的温度计或测温管嘴、压力表是否安装，并经校验合格。所有的放空、扫线、排污、取样等阀门和单向阀是否齐全好用，单向阀安装方向是否正确。 13) 检查各法兰螺丝是否把紧满帽，垫片材质是否合适，有否偏斜、松弛，堵头是否上紧。 14) 检查所属阀门规格型号是否符合工艺要求，阀盖垫片是否合适，盘根材质是否对头、压满，开关是否灵活。 15) 检查各进出口、副线、吹扫蒸汽线、阀门连接是否合理，是否方便操作和检修。 16) 检查设备基础和地脚螺丝是否牢固。 20) 检查油漆、保温质量是否符合要求，并按油品名称介质方向进行喷字标识。 换热器三查四定检查表 规格型号： LBES1000-3.58/1.8-275-6/25-2I 时间： 年 月 日 检查人检查结论[MPa(G)] 1.62 3.25 腐蚀裕量 (mm) 2 2 设计压力 [MPa(G)] 1.8 3.58 最高工作温度 (℃) 160/191 194/215 设计温度 (℃) 211 235 5 出入口管线 管线 阀门 仪表 现场一次温度表、压力表安装便于观察，相连的各类吹扫、放空、排污的管线、阀门灵活好用，完整，无损坏，符合设计要求。 所属阀门规格、型号符合工艺要求。阀盖和阀法兰垫片的规格型号符合设计要求，盘根材质正确、压满。阀门的手轮及辅助操作设施灵活好用，阀门的限位设施齐全 远传仪表良好，所测参数（温度、压力）室内室外相同。 工艺管线的配管、焊口是否符合设计要求。检查管线焊缝质量，看有无漏焊、脱焊、欠焊等缺陷存在；所有焊接的管线