UG工程图的绘制技巧和注意事项.pptVIP

一、使用UG出2D图纸的意义； 二、2D图纸的接收对象和格式； 三、输出2D图纸的目标； 四、2D图纸的公司标准图框； 五、2D图纸的绘制步骤； 六、2D图纸的布局； 七、2D图纸的尺寸标注内容； 八、尺寸标注技巧； 九、尺寸公差 出2D图简单，速度较快； 3D模型和2D图相关联，更新方便； 3D模型和2D图是同一个文件，方便文件管理； 用UG NX5可以方便的输出PDF图纸，方便交流。 塑胶零件图 plastic-081201文件夹，A4~A0。 钣金或金属件零件图 metals文件夹，A4~A0。 装配图或爆炸图 ASM文件夹，A4~A0。 注意：填写标题栏内的相关内容(名称、物料编码、材料、第X张共X张)，修改技术要求中的有关内容，并把不适合的技术要求删除 注意：首先必须保证你的NX5系统已经按公司的2D标准导入FMS设置文件，见UG Drafting标准-2008-12-1.ppt ，主要是第3项。 打开.prt或导入.x_t文档； 进入制图模块； 对于导入FMS标准设置文件前绘制的3D文件，必须在首选项菜单栏中对以下两项加载所有默认设置： a.视图首选项； b.注释首选项； 4. 导入合适的标准图框； 5. 导入主视图等其它视图； 原则： 主视图必须是最能反映该零部件外形特征的视图； 选用幅面大小要合适，图面不得太拥挤和空荡； 尽量采用1:1比例，一张幅面不够可再增加一张； 图面内最好至少有一张能反映其特征的3D视图。 举例说明： 前壳：主视图为正视面向纸外，注意不能上下颠倒； 后壳：主视图为后面向纸外，注意不能上下颠倒； 其它零部件：主视图方向以正常装配或使用方向为原则。 位置和大小尺寸，直径半径，角度，尺寸公差 举例典型零件 前壳 －最大外形尺寸； －胆面开口尺寸； －涉及装配(后壳、小板、托架、功能按键、屏固定条或压片等)的相关螺丝柱位置、高度、内外径，定位柱位置、直径、高度； －导光柱孔、按键孔等功能件孔位置及大小，内部装配结构相关尺寸； －其它有变换结构状态的部位细节。 后壳 －最大外形尺寸； －涉及装配(前壳、功能按键小板、托架、屏固定条或压片、DVD模块、端子板、高压板、电源板等)的相关螺丝柱(或孔)位置、高度(或深度)、内外径，定位柱位置、直径、高度； －壁挂孔、各标贴沉台位置和大小、深度尺寸； －DVD开口孔、功能按键孔等功能件孔位置及大小，内部装配结构相关尺寸； －端子板开口、固定孔位置、大小尺寸 －开关、插座孔位置和大小尺寸，电源线出口结构尺寸； －其它有变换结构状态的部位细节。 塑胶端子板 －最大外形尺寸； －涉及装配(后壳、托架等)的相关螺丝柱(或孔)位置、高度(或深度)、内外径，定位柱位置、直径、高度； －端子孔位置和大小尺寸； 托架 －最大外形尺寸； －装配后壳(或前壳)、端子板的相关螺丝柱(或孔)位置、高度(或深度)、内外径，定位柱位置、直径、高度； －固定机芯的螺丝柱的位置、内外径、高度尺寸。 钣金件 －最大外形尺寸； －涉及装配的孔的位置、大小； －各折弯边尺寸，可能影响装配的圆角大小(包括折边内角)； －铆柱位置尺寸和大小规格、数量，注意铆柱应标注总高度，铆柱总高尺寸要符合优选尺寸系列，避免小数； －翻边攻丝孔位置和大小规格、数量。 设计基准和尺寸标注 －前壳、后壳的设计基准是屏口长、宽中心和分型面，也可选前后壳装配面，标注尺寸时，必须在该位置绘出中心线，以此为基准进行标注； －每个局部结构的都有局部设计基准，标注时可先标注局部设计基准到总设计基准的位置尺寸，再标注该局部结构与局部设计基准的关系尺寸； －标注尺寸时要避免基准混乱，以免引起过多的计算造成的积累误差影响装配精度； 2. 大量螺丝柱或类似孔位等特征的标注 －方法一：在类似特征旁标识字母或数字(顺序按从左上方开始向顺时针旋转)，在图形外列表，标出其坐标、直径大小、高度等； －方法二：用坐标法标注其位置，用字母标识其局部特征，具体局部特征在局部视图标注； 应用举例：前壳、屏框架 有装配要求一般尺寸公差根据公称尺寸所在范围取值如下： ～200 ±0.1 200~500 ±0.15 500~800 ±0.2 800 ±0.25 如有特别要求尺寸5时可取 前壳的屏口长、宽尺寸公差一律取：±0.1 形位公差根据客户要求标注，未注公差按GB/T 5级。 尺寸线尽量避免交叉，间距尽可能均匀； 同一特征的尺寸标注尽可能在同一视图上和尽量集中，基准转换明确，不能太多； 尺寸文字不得压在图形或其它线条上，以免打印和输出时看不清； 局部对称和圆周要画出中心线，尺寸标注在中心线上； 非正常投视方向视图、阶梯剖和局部剖、局部放大图等视图必须在视图下