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变电站的二次回路 断路器的控制回路 断路器控制回路的基本任务是：运行人员通过回路的控制开关发出操作命令，要求断路器分闸或合闸，然后经过中间环节将命令传送给断路器的操动机构，使断路器分闸或合闸，断路器完成操作后，由信号装置显示已完成操作。 为了实现对断路器的控制，必须有发出命令的控制开关、执行命令的操动机构、传送命令的中间机构（如继电器、接触器等）。由这几部分连接构成的电路即为断路器的控制回路。 一、控制开关 目前，变电所用的较多的是有两个固定位置的控制开关-LW2系列封闭式万能转换开关，其中主要有LW2-YZ型及LW2-2型两种，这两种的区别仅在于LW2-YZ型的手柄上带有指示灯。 控制开关有六个位置，按操作顺序先后分为：“跳闸后”、“预备合闸”、“合闸”、“合闸后”、“预备跳闸”和“跳闸”。其中“跳闸后”和“合闸后”为两个固定位置。“预备合闸”和“预备分闸”为两个预备位置，虽然手柄也处在垂直或水平位置上，但在操作过程中有一个是过渡位置，手柄并不长久停在该位置上。“合闸”和“跳闸”为两个自动复归位置。 二、具有弹簧式操动机构的断路器控制回路 图12-2是具有弹簧式操动机构的断路器控制回路。35～220kV少油断路器采用的是具有弹簧操动机构的控制回路。该控制回路是利用储能电动机M使弹簧压缩储能，合闸时弹簧释放，使断路器合闸。弹簧未储能时，操动机构辅助动断（常闭）触点S14和S15是接通的，储能电动机M使弹簧压缩储能，储能后S14和S15断开，辅助动合触点Sll闭合，为断路器合闸做好准备。 手动合闸时，控制开关SA的触点5-8闭合，合闸线圈Yl带电，断路器合闸。断路器合闸时，仅是合闸线圈吸引衔铁，解除已储能弹簧的锁扣，需用的功率不大，所以可用控制开关直接控制合闸线圈，不需经过接触器。弹簧未储能时，Sll是断开的，断路器不能合闸f 手动分闸时，SA的触点6-7闭合，使分闸回路带电，断路器分闸。 图12-2具有弹簧式操动机构的断路器控制回路 三、具有液压式操动机构的断路器控制回路 具有液压式操动机构的断路器控制回路是利用液压储能使断路器分、合闸，并靠液压使断路器保持在合闸位置的。断路器分、合闸可用控制开关直接控制。操动机构必须保持一定的液压，液压过高，可能发生事故，过低，断路器动作速度太慢，电弧会烧坏触头。因此液压式操动机构带有反映不同压力的辅助触点，它们在控制回路中的作用是保证断器可靠地进行操作。图12-3为具有液压式操动机构的断路器控制回路。 在液压监视回路中，S21和S22为压力表的两个电触点。当液压低于lOMPa时，S21触点闭合，起动中间继电器K5, K5的动合（常开）触点闭合，发出液压异常信号。当液压高于20MPa时，触点S22闭合，也发出液压异常信号。 S31～S35为行程开关的触点。行程开关的接通和断开与储压器活塞杆的行程及液压有关。S34用于合闸闭锁，串接在合闸线圈回路中，当液压低于13. 2MPa时，S34断开，断路器不能合闸。运行中，由于漏油或其它原因造成液压低于12. 6MPa时，S35闭合，起动中间继电器K4, K4的动合（常开）触点闭合，使断路器分闸，这时事故液压降低的信号，表明操动机构出了故障。当液压低于14. 4MPa时，S33接通，发出液压降低信号。 液压油泵电动机由合闸电源供电，当液压低于15. 8MPa时，触点S31和S32闭合，S32闭合，使直流接触器K的线圈带电，K的主触点闭合，使油泵电动机M起动，K的辅助触点闭合，使K自保持。当液压上升到15. 8MPa时，触点S32断开，但触点S31仍闭合，故电动机仍继续运行。当液压上升到17. 5MPa时，S31断开，接触器K的线圈断电，接触器的主触点断开，电动机停止工作。由此可见，液压操动机构的正常压力是17.5～15. 8MPa。应注意，不同厂家生产的及不同型号的操动机构，其正常压力的范围也有所不同。 220kV的断路器采用的是分相操动机构。在这种控制回路中，可用控制开关SA进行三 相联动合闸和分闸，但继电保护动作和单相自动重合闸动作时，断路器可分相自动分闸或自动合闸。其控制回路比较复杂，但其基本原理与前面讲到的相同。 图12-3具有液压式操动机构的断路器控制回路 四、110kV六氟化硫（SF6）断路器 SF6断路器是110kV电压等级最常用的开断电器，关于它的控制，本章选用的模型是西高电气公司生产的LW25-126型SF6断路器。LW25-126型SF6断路器广泛应用于110kV电压等级，运行经验丰富，具有一定的代表性。 1.操作机构 LW25-126型SF6断路器采用弹簧机构，其机构电气回路如图12-1、图12-2所示。 图12-