《UV变色粉》.doc

　一、变色原理： 　　感光变色产品，经阳光／紫外线照射，吸收阳光／紫外线的能量而产生颜色的变化，当失去阳光／紫外线照射时，即回复到原来的颜色，所以感光粉的变色是可逆。 　　 　　二、基本色： 　　＃12紫色、＃14蓝色、＃16黄色、＃17橙色、＃19红色。（无色变有色） 　　 　　三、感光变色材料形态及应用： 　　感光水乳剂：适用于水性油墨、涂料，不能用于油性油墨、涂料和塑胶的射出、押出 　　MC感光色粉：适用于油性油墨涂料、水性油墨、涂料、塑胶射出、押出 　　各色塑胶母粒：不适用于油性油墨、涂料和水性油墨、涂料，适用于塑胶的射出、押出 　　 　　四、感光变色产品的使用比例： 　　感光水乳剂使用于水性油墨、涂料5％-40％W／W 　　感光微胶囊粉使用于油性油墨、涂料3％-30％W／W 　　感光微胶囊粉使用于水性油墨、涂料3％-30％W／W 　　感光微胶囊粉使用于塑胶的射出、押出0.2％-5％W／W 　　感光塑胶色母粒使用于塑胶射出、押出0.5％-2％W／W 　　 　　五、感光变色产品的用途 　　涂料：适合各类塑胶制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。 　　油墨：各类材质的印刷，像织物、纸张、合成膜、玻璃等。 　　塑胶：适用于各类塑胶材质的射出、押出成形。（含PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材）。 　　 　　六、注意事项： 　　1、油墨基材以pH值7-9最为适用，塑胶基材以MI值大于25较为适，MI值越大，变色效果越好。 　　2、感光变色材料的光疲乏性产生，由UV光过度暴晒、酸、自由基（单态氧原子）和湿度造成，一般建议添加UV吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲乏性。 　　3、感光变色材料所使用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可改善抗光疲乏性，但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定，错误的组合配方反而会加速光疲乏性。 　　4、感光水乳液中若有凝集情况产生，可以将其搅拌并水浴加热重分散后再使用。 　　5、感光变色材料不含对人体有害之物质，符合安全玩具和食品包装规格基准。