《HASTELLOY C-2016 alloy》.pdf

具有卓越抗腐蚀性能和广泛用途的新型合金 对以下各种介质和工况都有杰出抗腐蚀性能： • 硫酸 • 盐酸 • 氢氟酸 • 磷酸 • 有机酸 • 氯化物 • 碱金属 • 点蚀 • 缝隙腐蚀 • 应力腐蚀开裂 具有一个由 ASME 和 ASTM 批准的完整的产品形状系列 易于加工成型，机械加工及焊接成工业用部件 HASTELLOY® C-2000®合金 HASTELLOY® C-2000®合金作为拓展材料的应用范围而开发的一种优化合金，始于一个概念性的想法， 在已经完善建立的 Ni-Cr-Mo 合金中加入铜。自从它于 1995 年末进入市场，它就不断地得到市场巨大的 肯定，这归功于它固有的多用途性。技术上的革新不仅仅使合金对水腐蚀的抗力有所提高，还拓展了 Ni- Cr-Mo 家族合金总体的应用范围。 这个新材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸，氢氟酸。和以前优化的 Ni-Cr-Mo 合 金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000 合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别 在 16%和 1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量(23%wt) 保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。 从工程眼光来看，C-2000 提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先 Ni-Cr-Mo 合金的地方，其增强的抗腐 蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方 面抗腐蚀性能的提升使设备可以用于多个用途（反应器，热交换器，阀门，泵，等等），从而收到更大 的投资回报。比如，一个反应器可以适应盐酸混合液，然后转变成硝酸基混合液的另一种工况。由于C- 2000 的多种才能，它是最好的能适应多种工艺的镍基合金材料。 HASTELLOY C-2000 合金Haynes 国际公司本世纪创新的巅峰。 HASTELLOY® C-2000®合金 公称化学成分 Ni Cr Mo Cu C Si 重量百分比 59a 23 16 1.6 0.01* 0.08* a 余量 *最大量 HASTELLOY® C-2000®合金扩大了 Ni-Cr-Mo 合金在各种腐蚀环境下的使用范围，兼有对氧化性介质出 色的抗腐蚀能力，以及优异的抵抗还原性环境能力。C-2000 的优异性能造成了化工工业设备应用中的突 破。 以前，试图全面优化Ni-Cr-Mo 合金的抗腐蚀性只得到部分的成功。高的铬含量用来抵抗氧化性介质，诸 如铁离子，铜离子和溶解氧等介质的腐蚀。而还原性介质，诸如稀盐酸或者硫酸，需要高的钼+钨含量。 冶金稳定性的限制造成了不可能同时优化两者的困难。 HASTELLOY® C-2000®合金解决了这个合金设计上的两难问题。高铬含量结合钼和铜，得到足够出色的 抵抗还原性环境腐蚀能力而不牺牲冶金稳定性。 C-2000 合金显示出优于作为工业标准的 C-276 合金的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。它的成形焊接和机加工 成型性能和 C-276 相似的。 C-2000 合金有各种形状的产品：板材，薄板，锻坯，棒材，线材，焊条和管材。锻造成型的产品都经最 终固溶热处理出厂，除非客户有特殊需要。 HASTELLOY® C-2000®合金已列入 ASME Section VIII, Division I, Code Case No. 2240，ASTM 标准 B- 564, B-574, B575, B619, B-622, B-366 。DIN 标准号是 17744 No.2.4675 （所有形状）和NiCr23Mo16Cu （所 有形状）。C-2000 合金的统一编号 UNS 号为 N06200 ，但是生产时有更严格的成分控制来提高性能。这 些改进相当显著，以至于需在全世界范围申请了专利。 HASTELLOY® C-2000®合金性能 典型室温拉伸性能 厚度 抗拉强度 屈服强度σ0.2 延伸率(50.8mm) mm Mpa