第三章 物流条码技术.ppt

第五章 物流条码技术 第一节 条码技术概述 一、条码的概念和构成 条码是利用光扫描阅读而实现数据输入计算机的一种特殊代码，它是由一组粗细不同、黑白或彩色相见的条、空及其相应的字符、数字、字母组成的标记，用以表示一定的信息。“条”指对光线反射率较低的部分，“空”指对光线反射率较高的部分。 第一节 条码技术概述 第一节 条码技术概述 二、条码的起源与发展 条码的研究始于美国，20世纪20年代，一位名叫John Kermode的发明家想对邮政单据实现自动分拣， Kermode发明的这种标识就是世界上最早的条码标识，他的设计非常简单，即一个“条”表示数字“1”，二个条表示数字“2”，以此类推。然后，他又发明了由基本的元件组成的条码识读设备：一个扫描器（能够发射光并接收反射光）；一个测定反射信号条和空的方法，即边缘定位线圈；和使用测定结果的方法，即译码器。通过这种条码方法，Kermode实现了对信件的直接分拣。 1973年美国统一编码协会（UCC）建立了UPC条码系统。 1977年欧洲物品编码中心（EAN），开发出了EAN码。 第一节 条码技术概述 条码的特点 条码技术目前已被广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域，在当今的自动识别技术中占有重要的地位。这是因为条码的应用具有如下突出的特点： 1．可靠准确 据统计，键盘输入平均每300个字符一个错误，而条码输入平均每15000个字符一个错误。 2．数据输入速度快 键盘输入，一个每分钟打90个字的打字员1.6s可输入12个字符或字符串，而使用条码，做同样的工作只需0.3s。 3．经济便宜 与其他自动化识别技术相比较，推广应用条码技术，所需费用较低。 第一节 条码技术概述 4．灵活、实用 条码符号作为一种识别手段可以单独使用，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时，在没有自动识别设备时，也可实现手工键盘输入。 5．自由度大 识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR（光学字符识别）大得多。条码通常只在一维方向上表达信息（二维条码除外），且同一条码上所表示的信息完全相同并且连续，这样即使是标签有部分缺损，仍可以从正常部分输入正确的信息。 6．设备简单 条码识别设备的结构简单，操作容易，无需专门训练。 7．易于制作 条码标签易于制作，对印刷技术设备和材料无特殊要求。 第一节 条码技术概述 三、条码的编码方法 1.模块组配编码法 模块组配编码法是指条码符号的字符由规定的若干模块组成，即条与空分别由若干个模块组合而成。一个模块的条表示二进制的“1”，一个模块的空表示二进制的“0”，EAN码、UPC码均为此法，模块标准宽度0.33mm，每个字符由2个条和2个空构成，每一个条或空由1-4个模块组成，每一个条码字符总模块数为7。 第一节 条码技术概述 2.宽度调节编码法 宽度调节编码法是条码符号中的条和空由宽、窄两种单元组成的条码编码方法，即条/空的宽窄设置不同，宽单元表示二进制的“1”，窄单元表示二进制的“0”，宽单元的宽度通常是窄单元宽度的2-3倍。 第一节 条码技术概述 1.符号技术 研究各种码制条码的编码规则、特点及应用范围、条码符号的设计及制作、条码符号印刷质量的控制等。只有按规则编码，符合质量要求的条码符号才能最终被识读器识别。 第一节 条码技术概述 2.识别技术 第一节 条码技术概述 3.条码应用系统设计 条码应用系统由条码、识读设备、电子计算机及通信系统组成。系统设计主要考虑三个因素： 条码设计 符号印制 识读设备选择 第一节 条码技术概述 条码在物流管理过程中的应用 1.生产线上的产品跟踪 在日常生产中，对产品的生产过程进行跟踪。首先由商务中心下达生产任务单，任务单跟随相应的产品进行流动。然后每一生产环节开始时，用生产线终端扫描任务单上的条码，更改数据库中的产品状态。最后产品下线包装时，打印并粘贴产品的客户信息条码。 2．产品标签管理 产品标签在产品走下生产线的时候，由制造商打印并粘贴在产品包装的明显位置。产品标签将成为跟踪产品流转的重要标志。 第一节 条码技术概述 3．产品入库管理 入库时识读商品上的条码标签，同时录入商品的存放信息，将商品的特性信息及存放信息一同存入数据库，存储时进行检查，看是否是重复录入。通过条码传递信息，有效的避免了人工录入的失误，实现了数据的无损传递和快速录入，将商品的管理推进到更深的层次--个体管理。 4．产品出库管理 根据商务中心产生的提货单或配送单，选择相应的产品出库。为出库备货方便，可根据产品的特征进行组合查询，可打印查询结果或生成可用于移动终端的数据文件。产品出库时，要扫描商品上的条码，对出库商品的信息