模板安全方案及目录.doc

目录 工程概况………………………………………………………1 作业条件………………………………………………………1 模板施工工序…………………………………………………1 模板安全技术措施……………………………………………3 第五章 应急预案…………………………………………………… 5 第六章 劳动力组织………………………………………………… 6 第七章 器具与材料………………………………………………… 7 第八章 模板设计计算……………………………………………… 7 第一章 工程概况 本工程位于天津市河北区曙光路与迎贤道交口，为致远家园第一标段，由8#楼到13#楼6栋单元式高层住宅楼和地下车库组成，建筑总面积约27000m2，8#～13#楼层高为2.95m，地下部分高度为5.14m,层数地上11层，地下一层，框剪结构；地下车库层高为3.85m,框架结构。 第二章 作业条件 1根据流水段划分，确定模板的配制数量。 2模板、连接、支撑工具材料，运进现场进行维修、清理，并分规格整齐堆放。 3施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。 4柱和墙根部的灰渣、垃圾等已清理干净。 5根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准，已向工人班组进行功能技术交底。 6编制模板支设方案，根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计，确定模板平面布置、纵横木楞规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；柱箍形式及间距；梁板组装形式、支撑系统的形式、间距；验算木楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 7备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行维修，分规格整齐堆放。 8根据图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高；柱、墙板底边应抹好水泥砂浆找平层。 9柱、墙钢筋已绑扎完毕；水、电管线及预埋铁件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐检手续。 第三章 模板施工工序 一、模板安装的规定 1．对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底； 2．竖向模板支架支撑部分安装在基土上时，应加设垫板；如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座； 3．模板及其支架在安装过程中必须采取有效的防倾覆临时固定设施； 4．模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台； 5．模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手架支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体； 6．吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊； 7．五级风以上应停止一切吊运作业。 二、模板技术措施 1、支设构造柱应先弹好柱位置线，然后再将柱根抹找平层定好位墩，再将拼装好的模板支设起来，按照柱的位置线将柱子安装好柱箍及拉杆、斜撑，再次校正柱模位置和垂直度。待一切完成后办预检手续。 2、梁板模板支设 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 安装梁模板之前，支柱下垫通长脚手板。支柱的间距为1米。支柱上面垫5cm×10cm方木，水平拉杆每隔1.7m设一道。 3、模板的搭设要求 模板支架应由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。 模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。 模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。当模板立柱支撑在砼楼板时，应对其楼板的承载力进行验算。 高度4m以下的满堂模板支架要按规定设置纵向剪刀撑，高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设置纵向及水平剪刀撑。 模板工程浇筑砼前，施工、监理单位应对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。浇注砼时，施工单位应派专人对模板支撑系统进行监控，严禁无关人员随意进入模板支架区域内；模板拆除前，项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告，达到拆模强度时方可拆除，并履行拆模签字手续。 二、模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，每根立柱底部均应设置木垫板钢底座。 模板立柱间距不应大于1.2m； 第一步大横杆的步距均不应大于1.7m； 最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。 四、模板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。 五、4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑： （一）模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在纵、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。 （二）当模板支架高度大于8m(包括8m)时，除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外；还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。 六、4排以下立杆的模板支架，应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑；模板支架外围横向外侧立面（即两端外立面）和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道