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生化池模板方案
淄博市淄川区污水处理厂
模 板 工 程 施 工 方 案
编制:
审核:
批准:
河北省第二建筑工程公司
二零一一年八月
目 录
目录
一﹑工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工准备 1
四﹑模板设计 2
五、模板安装 5
六、模板拆除 5
六、成品保护 6
七、安全措施 6
八、模板工程质量控制程序图 8
一﹑工程概况
本工程为淄博市淄川区双杨镇污水处理厂,一体化生化池是厂区最大的现浇钢筋砼构筑物,长84.8m,宽37.85m,池壁高6.5m,据此工程结构特点及各项技术和质量要求,并结合公司同类工程的施工经验,底板及池壁均采用塑面竹胶合板大模板施工工艺。
二、编制依据
1、厂区所有建筑物和构筑物图纸
2、《建筑分项施工工艺标准手册》
3、质量体系文件
4、施工组织设计
5、国家现行建筑工程施工质量验收规范及质量验收统一标准
6、现场条件及同类工程施工经验
三、施工准备
1、技术准备
1.1认真熟悉施工图纸,了解设计意图。
1.2依据施工图纸,做好模板翻样工作。
1.3做好分项工程技术交底工作。
2、施工准备
2.1提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备。
2.2提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械。
2.3提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍。
2.4提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障。
2.5材质要求:本工程选用1.5cm厚竹胶板,模板支架的材料选用钢材等,材料的材质符合有关的专门规定。模板及其支架符合以下规定:
保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3、机械准备
木工机械主要有:
电圆锯2台
手提锯4台
平板刨2台
压板刨2台
手电钻6把
4、劳动力组织
根据现场实际工程量结合总进度计划要求,底板及池壁施工阶段计划投入木工60名。
四﹑模板设计
底板及墙体模板
本工程底板及墙体模板均采用1.22×2.44m规格的钢框塑面竹胶合大模板,模板厚度15mm,模板背侧用50×100mm木方加肋,拼装成大模板。详见竹胶合大模板加工示意图(如图 三1)。
图 三4
弧形导流墙
弧形导流墙水平背楞先按池壁的弧度煨成弧形。在内外侧模板中间采用φ12穿墙螺栓,穿墙螺栓上固定橡胶垫块与垫片,在墙体中间位置设50×50×3mm止水钢片穿墙螺栓,穿墙螺栓水平间距为610mm,竖向间距:底层螺栓距地300mm,以上各行间距610mm。
墙体内外侧模板与排架脚手架连成一体,外侧临近坑壁的,利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定,墙体模板用斜撑加固,斜撑间距2m,模板4m以下均匀布设,主要起支撑作用,外侧支设在边坡上;4m至模板顶设两道钢丝,间距2m,中间设调节阀,调节钢丝拉力的大小。
池壁及墙体模板采用15mm厚塑面竹胶合板做面板,50×100mm的木方作竖楞,木方中心间距为203mm。具体支设详方法见图 三2、图 三3:
图 三2
图 三3
底板模板
底板模板支设采用垫层预埋短钢筋支点,地面楔锚钢架管作固定支点;池壁采用底板砼内部的钢筋排架焊接短钢筋支点,钢筋长度不得大于300mm。以外侧地面楔锚钢架管作固定支点。详见图 三-4底板外池壁(施工缝以下)支模示意图,施工缝处按设计要求安放钢板止水带。
图 三-4
池壁阴阳角转角处模板
为保证钢筋混凝土池体阴阳角垂直方正、棱角分明,阴阳角转角处采用预制的定型转角模板,与标准大模板采用企口搭接拼装方式。
池壁模板拼装完毕,按工程使用部位,分别对内外侧模板进行编号标识,以便方便模板的周转使用。
为了保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前必须涂刷脱模剂,脱模剂必须涂刷均匀,不能漏涂。模板的拼缝处夹5mm厚海绵条,以保证模板拼缝严密、不漏浆。
所有支撑与土体直接接触的地方均加垫5cm厚木板,防止支撑体系下沉。
五、模板安装
1、底板模板安装:底板砼浇筑时池壁的支设高度为底板以上2.6米处留设施工缝,钢板止水带中间标高为底板以上2.6米。
2、池壁模扳安装:
2.1、池壁模板单块就位组拼安装工艺流程:
组装前检查——安装预留洞口模板——安装第一步模板(两侧)——安装内木方子——调整模板平直——安装第二步至顶部两侧模板——安装内木方子——调平直——安装穿墙螺栓——安装外钢楞——安装水平钢管并用山型扣件加固。
2.2、池壁模板单块就位组拼安装施工要点:
2.2.1、在安装模板前,按位置线安装预留洞口模板,与墙体钢筋固定,
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