电泳线使用说明书2011.doc

秦益汽配 阴极电泳生产线 使 用 说 明 书 中 国 电器科学研究院 广州擎天成套装备工程有限公司 二０一一年六月 目 录 工作原理 生产线设备简介 电泳线操作说明 生产线开线、停线程序 电泳超滤系统的日常维护 电泳阳极系统的日常维护mm。附属配置极液箱、极液循环系统，补水装置、极液电导监测等。 （七）过滤装置: 电泳循环工序设置不锈钢袋式过滤器，滤袋精度为25μm；超滤加压工序电泳滤袋精度为25μm 。UF1，UF2，UF3工序设置不锈钢袋式过滤器，滤袋精度为25μm。 （八）导电挂梁 一次导电挂梁由不锈钢矩形管和100X5紫铜板制作。全线共配挂具4套。二次挂具由秦益汽配厂方自制。 (九)电控柜 电泳电控柜 1台 电极系统电控柜 1台 超滤电控柜 1台 整流柜 1台 纯水机组电控柜 1台 生产线必须有专人对设备进行操作及维护。操作人员在使用前 必须详细阅读清楚设备使用说明书，以便设备的操作及维护。 三.电泳线操作说明： （一）纯水洗工序： 纯水洗槽水加至距槽端面约200mm处，正常生产时，进水阀门为半常开，常流水流入槽内，使槽面飘浮物能沿溢流口流走。正常生产时，至少每周换一次槽内纯水。 （二）电泳工序： 1、电泳槽循环： ①液位： 电泳槽正常循环主槽距槽端面150mm，辅槽液面与主槽液面差约为100mm。 （注意：此时为正常循环，主循环泵和超滤加压泵同时运转。） 当电泳槽内液位过低时， 人工补加纯水 ②槽液循环： 电泳主循环泵循环： 打开电泳主循环泵的进出口阀门； 打开过滤器进出口阀门； 检查密封水箱里液位应正常，打开密封泵； 打开电泳主循环泵（打开电泳主循环泵之前，必须先打开密封泵）； 调节冷热交换系统，保持一定量的冷热水进入换交换器，以控制电泳漆槽液的温度； ③.超滤加压泵循环： 必须先启动主循环泵1小时之后，让电泳漆循环均匀之后，才能再启动超滤加压泵； 打开超滤加压泵进出口阀； 打开超滤精细袋式过滤器（过滤细度25um）”。 ②供电系统： a. 整流电源详细使用及维护见“整流电源使用说明书” (三) UF1、UF2、UF3水洗工序： 1. 液位： 正常生产时，超滤液流到UF3水洗槽中；而UF3水洗槽液位高时，则溢流到UF2水洗槽内；UF2水洗槽液位高时，则溢流到UF1电泳槽内；UF1水洗槽液位高时，则溢流到电泳附槽内； 水洗槽中液位不够时，可以手动开启纯水阀门，向槽里补加纯水；另每天要检查纯水阀门是否有漏现象。 2. UF1、UF2、UF2循环水洗： 打开泵的进出口阀门；打开泵过滤器的进出口阀门。 检查密封水箱里液位应正常，打开密封泵； 启动泵，观察过滤器上方压力表，若压力值上升20%，则要换过滤袋。 (四)喷淋工序： 加纯水至喷淋槽溢流口处，生产线自动时，喷淋泵会根据工位自动喷淋。正常生产时，纯水阀门为半开常流水。正常生产时喷淋槽的水至少每天换一次。四．生产开线、停线程序： 1. 开机前检查项目 1.电控柜 ①. 确认各设备电源开关是否合上； ②. 控制面盘无异常现象。 2.各槽液位是否正常（包括液槽、轴封水槽） 3.纯水供应是否正常。 4. 正确关好各维修门和各槽槽盖，确保槽内没有人和工件等异物。 5. 检验电极系统运转是否正常。 6. 检查电泳循环系统运转是否正常。 7.检查超滤系统运转是否正常。 启动整流电源供电系统，检查运转是否正常。 9.启动电泳槽的热交换系统。（电泳槽温度达到工艺要求的设定） 10. 管路系统 a. 无渗漏现象； b. 注意各阀正确开度 严禁在无水和没开轴封水的状态下，启动水泵 ⒉ 运行操作程序： 启动电控柜上相应的设备开关（详见电气控制部分操作说明）。 注意：启动泵必须先启动相应的轴封泵，这些工序的循环泵与轴封泵连锁。 ⒊ 停线操作： ⑴.手动依次将电控柜上的设备关上； ⑵.停止纯水供给； ⑶.停止电源供电系统； ⑷.电泳循环、超滤系统24小时运行，停产时不停止该系统； ⑸.电极系统可在晚上下班时停止; 五．超滤系统的日常维护： 电泳超滤系统的日常维护主要是涉及超滤液的透过量的衰减和恢复。通常在电泳漆正常操作下，影响超滤透过量的几个因素为：漆的种类、固体份含量百分比、温