氨气化站运行规程.doc

2×300MW机组 氨气化站运行规程 批 准： 复 审： 审 核： 修 定： 前 言 本规程规定了清水川发电分公司氨气化站（氨区）装置的操作程序、控制指标、安全操作要点、异常处理等内容。 清水川发电分公司氨气化站运行规程，根据国家有关标准，《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》，以及设备制造厂家资料等，并结合我公司实际情况编制而成。 氨区作业人员必须经过专业培训，取得国家规定的有关执业资格证书，熟悉设备系统和氨的理化性质，掌握液氨泄露、爆燃后应急处理措施。 氨区运行人员应当掌握本标准的全部内容，管理人员和检修维护人员应当熟悉其中的相关部分内容。 本标准由清水川发电分公司生产运行管理部负责修订。 本规程2015年4月1日起实施。 目 录 1 系统概述 1 2 设备规范 2 3 启动前的检查 3 3.1 系统常规检查项目 3 3.2 卸氨压缩机的检查 3 3.3 液氨气化器的检查 4 3.4 液氨贮罐和辅助喷淋系统的检查 4 3.5 现场仪表的检查 4 3.6 电气设备的检查 5 3.7 氮气置换 5 4 液氨卸载系统的启动 6 5 液氨卸车的操作 8 6 卸氨压缩机的作用和功能 9 7 卸氨压缩机的启动和运行 10 7.1 卸氨压缩机的启动（以#1卸氨压缩机为例，#2卸氨压缩机同上） 10 7.2 卸氨压缩机的运行 10 8 卸氨压缩机系统停止 11 9 液氨贮罐间转移液氨 12 10 液氨贮罐与液氨槽车转移液氨 13 11 氮气吹扫系统 14 12 氨区的保护 15 12.1 氨区环境的游离氨监测 15 12.2 液氨贮罐的超温和超压保护 15 12.3 系统防爆保护 15 12.4 洗眼淋浴保护 15 12.5 氨区消防保护 15 13 液氨供给系统的启动 17 14 液氨气化系统的启动 18 14.1 液氨气化器的原理和操作 18 14.2 液氨气化器的关闭和保护 19 15 氨气稀释系统和水喷淋系统的启动 20 15.1 氨吸收罐 20 15.2 废水排放 20 16 氨气化站启动 21 16.1 启动、运行条件控制 21 16.2 氨气化站投运的条件 21 16.3 氨气化系统 21 17 生产要领及注意事项 22 18 液氨的安全要求 24 18.1 简要介绍 24 18.2 化学组成 24 18.3 对人的伤害和应急处理 24 18.4 应急措施 25 18.5 氨气的爆炸性 26 18.6 火灾处理措施 26 18.7 物理性质 26 18.8 化学性质 27 18.9 安全设备 27 18.10 事故与报警处理 27 18.11 气体检测器 28 18.12 喷水系统 28 附录1 29 附录2 30 1 系统概述 清水川电厂4台机组烟气脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺技术设计。系统布置于省煤器之后，空预器之前，属于高尘布置方式。还原剂为氨气。氨气化站的主要作用是把液氨从罐车上卸载至液氨储罐，液氨经过蒸汽加热气化成脱硝工艺所需的合格氨气。 氨气化站包括卸料压缩机、液氨贮罐、液氨泵、液氨气化器、氨气缓冲罐、氨气吸收罐、废水泵、废水池等设备。液氨的供应由液氨罐车运送，利用卸料压缩机加压将罐车内液氨输入液氨贮罐，液氨贮罐中的液氨经过液氨气化器蒸发为氨气，经氨气缓冲罐来控制一定的压力及其流量，然后与稀释空气在混合器中混合均匀，再送至脱硝系统。氨气化站紧急排放的氨气排入氨气吸收罐中，经水的吸收排入废水池，经废水泵送至化学废水处理系统。 2 设备规范 序号 名 称 规 格 型 号 材 料 单位 数量 1 卸氨压缩机 ZW-0.8 / 16-24往复式、排气量: 0.8m3/min；15kW； 出口压力：2.4MPa电机功率为 组合件 台 2 2 液氨贮罐 Φ3600×13500 150m3 工作温度：40℃；工作压力：1.7MPa Q345R 台 2 3 液氨供应泵 HR22E-B1编号：9sp19-375-A1， Q=4.2m3/h H=60m 3.7kW。 屏蔽泵(碳钢) 台 2 4 液氨气化器 气化能力：1000-1200kg/h 加热蒸汽参数：0.4MPa/370℃ 组合件 台 2 5 氨气缓冲罐A Φ1600×2600mm V=6.0m3 工作温度：45℃，压力：0.35-0.42MPa Q345R 台 1 6 氨气缓冲罐B Φ1400×1800 v=3.5m3 工作温度：45℃，压力：0.35-0.42MPa Q345R 台 1 7 氨气吸收罐 Φ2200×2600 V=8.5m3 工作温度：40℃，压