《我国非离子表面活性剂的历史和现状》.pdf

我国非离子表面活性剂的历史和现状 表10椰子油碳数分布 一种方法是在C12-14醉AEq中棍人一定比例的C16-18醇乙氧基化合物，混人瓦画药丽石柔.，醇乙 氧基化合物部分的翔值与AE09相当，因此这种复配AECq浊点较C12-14醇AE09浊点偏低，凝固点较 C12-14HFAEO9偏高3℃为25℃左右，洗涤力与AEC、相比略强。这种复配方法解决了后馏醇的过剩问 题，而且成本也降低了很多。目前市场上这种复配的AEq十分流行。通过气相色谱或测凝点的方法可 以很方便地识别出这种产品。 另一种更为大胆的做法是向普通的C12-14AECk,中混人各25%的前后馏醇乙氧基化合物混合物。这 种方法的前馏醇乙氧基化合物需进行充分的气提，以确保前馏醇气味消失。这种复配的AEON,凝固点、浊 点都与正常的AEO9相当，因而更具有用户不易识别的特点，但这种AEO9还是多少有前馏醇的味道，且 通过气相色谱非常容易识别。向正常AEO9中混人前后馏醇乙氧基化合物解决了前后馏醇的消耗问题， 并且大大地降低了生产成本，但是这种方式也带来了不正常的价格竞争，对正常的AE09生产带来很大的 冲击，如在改性AEC1,大量充斥市场以前，正常的C12-14天然醇AE09的国内销售价格一般在10500- 11500元/吨，目前AE09价格还是在10000元/吨以内，这种冲击对非离子行业健康发展带来的负面影响 将是长期的。 4 结论和建议 自1994年吉林石化第三代PRESS投产以来，经过近十年的不懈努力，国内非离子表面活性剂有了长 足的发展，目前已形成以北京、上海、南京、吉林、宜兴和辽阳等非离子表面活性剂生产基地，大宗非离子表 面活性剂产品基本上能够实现国内供应。但是随着中国经济的发展，工业领域用表面活性剂品种却仍然 依赖大最进口，如一些纺织助剂生产厂家片面追求低成本，用游离壬基酚极高的低加成NP系列产品做后 整理过程的乳化剂，有的竟用NP-1.5这样游离壬基酚含量极高的产品危害可想而知，因此迅速发展我 国的特种脂肪醇原料已成为当务之急，这里简要谈点个人的建议。 4.1建一套仲醇生产装丑，并开发仲醉乙氧基化技术 目前世界上仲醇的生产装置只有两套，分别在ucc和日本触媒公司，总生产能力只有3.9万吨。仲 醇乙氧基化合物性质独特，乳化能力极强，一般是伯醇乙氧基化合物的两倍以上，而且仲醇乙氧基化合物 倾点较低，对用户使用极为方便((a).60年代我国曾从前苏联引进了一套仲醇生产装置，国内有实力的企 业可以积极开展相关的调研工作，争取在国内工业用表面活性剂刚刚起步时抢先占领市场。 4.2 壬基盼生产厂家，是否可借鉴壬塞盼生产工艺生产么4,6三甲基壬醉 四聚丙烯是很早就有的生产技术，但是由于支链脂肪醇的生物降解性不如直链脂肪醇醚的原因而发 展缓慢。上世纪90年代，本体法氨基硅油微乳液生产技术一夜之间把沉寂了多年的支链脂肪醇醚活跃起 来。目前世界范围内有TMN系列表面活性剂生产的只有ucc和BASF两家，价格昂贵。国内最初这种 乳化剂售价曾达到3万元/吨。TMN系列非离子表面活性剂以其卓越的乳化能力、好的生物降解性和生 理相容性，使其在纺织领域发挥着无法替代的作用。国内生产壬基酚的厂家基本都掌握三聚丙烯生产技 术，只要在烯烃水合和分离上做一定研究，就有可能解决TMN系列脂肪醉生产问题。 4.3 大力开展聚醚的应用研究和开发 Pluronic系列非离子表面活性剂在国外已有多年的生产和应用，这种产品乳化力强生物降解性好，在 许多领域有独特的作用。目前国产的聚醚PL系列产品售价在13000元/吨左右，而且色度较深，进口的低 色度同类产品价格在15000元2吨左右，利润十分可观。国内实际上掌握此类产品的生产技术，但对于其 应用掌握不多，妨碍了产品的推广和使用。相信只要在应用研究和技术服务上作适当的努力，这种产品会 有很大发展。类似的机器餐洗用聚醚产品和化学稳定的封端聚醚产品都潜在着很大的市场。 4.4 以实脸为基袖，出一套全面介绍非离子表面活性剂性能的手册，系统提供各种非离子表面活性 剂的基袖数据、性能、毒性和生物降解性 国内非离子表面活性剂产品手册多是PRESS工艺投产以前编写的，很多指标偏低，产品牌号也十分 混乱，而且缺少表面活性剂基础数据。国内有影响的企业或研究机构应组织人力，做物性数据实验，编著 一套以实验为基础的非离子表面活性剂物性数据手册，对主要非离子表面活性剂品种的HLB,CMC、表面 一 230 一 张力、泡沫、乳