HTP高铌钢形变奥氏体再结晶规律研究.pdfVIP

第 卷 第 期 塑 性 工 程 学 报 Vol. No. 年 月 JOURNAL OF PLASTICITY ENGINEERING Nov. 2004 HTP 高铌钢形变奥氏体再结晶规律研究 武会宾，蔡庆伍，余伟，唐荻 （北京科技大学高效轧制国家工程研究中心，北京 100083） 摘 要：采用阶梯试样，通过光镜观察,研究了0.08％Nb HTP（High temperature processing）钢形变奥氏 体再结晶规律，分析了变形温度、变形量等工艺参数对变形奥氏体再结晶百分数的影响，得出了实验钢变形 奥氏体再结晶图。结果表明，变形量为60％时，试验钢的完全再结晶临界温度为1070℃,未再结晶临界温度 为900℃，分别比含Nb0.04％的普通HSLA钢相应温度提高了120℃和100℃，热机械加工性能得到大幅度提 高，证明了高含量Nb对奥氏体再结晶的强烈阻滞作用。 关键词：再结晶；HTP；微合金元素； 中图分类号：TG113.25 文献标识码：A 文章编号: xxxx-xxxx （2006 ） 快冷，试验钢成分采用低碳高铌HTP典型设计， 引 言 其化学成分（质量分数，％）为：0.04C，0.29S HTP（High temperature processing）的概 i，1.85Mn，0.5Cu，0.08Nb，0.0022Ti，0.15 M 念是上世纪八十年代提出的。研究发现 【1～2】，降 o，0.3Ni等。 低钢中的C含量可增加Nb的固溶度，在超低碳钢 再结晶规律研究试验采用阶梯形试样，以便 (约0.03%C) 中，Nb固溶量可达0.10%。固溶Nb量 在一个轧制温度下获得不同的变形量，从而节约 增加使奥氏体再结晶温度显著提高，在较高的温 试验成本。而且，在轧后试样的7个台阶上取金 度区就可以获得热机械轧制的效果，因此可以大 相试样时，除变形量以外，其他条件相同。在试 幅度提高终轧温度，从而可以明显减小轧制力和 样的端部加工有小圆孔,用于焊接测温热电偶。 减少待温时间，增加轧机产能。由于HTP钢Nb含 阶梯试样的尺寸如图1所示。 量的增加，可相应减少或取消昂贵的Mo、V 等元 素的添加量，同时由于C含量显著降低，可以获 得极好的韧性、塑性及焊接性能。近年来，HTP 工艺受到越来越多的关注，国内外诸多企业与科 研单位正在开展相关技术研究，2005年美国开发 成功HTP X80管线钢，国内宝钢、鞍钢、南钢等 企业相继开展了HTP管线钢的研究 【3～6】。HTP钢形 图 1 阶梯试样尺寸简图 变奥氏体再结晶规律与传统的低合金高强钢（HS Fig. 1 The dimension diagram of stepped test piece LA）存在很大差异，且是制定控轧工艺时需参考 1.2 试验方案 的关键数据，而至今未见详细报道。本文将展开 HTP钢形变奥氏体再结晶规律研究，分析变形温 试样加热采用碳-硅棒电阻式加热炉, 将试 度、变形量等工艺参数对变形奥氏体再结晶百分 样端部焊接镍-铬热电偶并外接计算机进行数据 数的影响，得出HTP钢变形奥氏体再结晶