托利多仪表组成的称量系统的工作原理及调试方法.pptVIP

安装 传感器只能承受正压力或正拉力 同一杆称，其传感器必须同型号同规格 在称量斗上进行电焊作业时，必须断开控制电源，并用导体 把传感器短接后或把电焊机的地线直接搭在称量斗上 拉式传感器（S型）安装好后，需并紧锁紧螺母。 T600.00/02称重终端均采用了宽电压范围输入的开关电源，可接受的输入电压范围可为交流87?264V，频率为49Hz?63Hz。供电电源应接至L和N两个端子上，CGND端应良好接地线。设备最大功率12瓦。（保险丝规格为1A/250VAC，尺寸为5x20mm。） 托利多称重终端提供10V的直流激励电压用于称重传感器（组）的供电。接口端子在正常情况下+EXC（或+SEN）与-EXC（或-SEN）之间电压差为10V，+SIG与-SIG之间的电压差约为数十毫伏，+SIG（或-SIG）与-EXC之间的电压差约为5V。 参数设定 ： 依据《称重终端参数设定表》设定每个称重终端的参数 标定（两点法）： 仪表参数设定完毕后经过检查无误后进行仪表线性标定 ； 选择CAL菜单的ESCAL，保持空秤状态，按确认键进入秤零点标定过程，状态指示灯指示标定过程； 选择CAL菜单的Add ld子菜单，按确认键进入，在秤的称量斗加载砝码，并输入砝码重量值,(重量为秤的最大量程的20%-100%),再按确认键进入标定状态, 状态指示灯指示标定过程 ； 验秤：电子秤标定完后，在称量斗上加适当的砝码，验证该秤标定 是否正确，如果误差较大，分析误差产生的原因，重新标定 。 *SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM * * 托利多仪表组成的称量系统的工作原理 及调试方法 一、电子称量部分介绍 组成：传感器、称重终端、数据采集盒（五孔接线盒）、连接电缆 传感器类型：拉式传感器、压式传感器　 称重终端类型：T600.00（单独）T600.02（叠加） 称重传感器 -EXC -SEN -SIG SHLD +SIG +SEN +EXC 称重传感器 -EXC -SEN -SIG SHLD +SIG +SEN +EXC 六线制传感器接线 四线制传感器接线 接线盒接线端子及传感器出线的定义 黑线 黑线 - EXC（负激励） 兰线 黑线（应短接此 两个端子） 兰线 - SEN（负反馈） 红线 红线 红线 - SIG （负信号） 黄绿线 粗黄线 粗黄线 SHLD（屏蔽地） 白线 白线 白线 +SIG（正信号） 黄线 黄线 +SEN（正反馈） 根据传感器或接线 盒的接口定义，与 称重终端的称重接 口的相应端子对应 联接。如果使用了 四线制的称重传感 器或接线盒，请短 接正负反馈端及短 接正负激励端。 绿线 绿线（应短接此 两个端子） 绿线 +EXC（正激励） 联接其它公司的 传感器或接线盒 联接 传感器接 线盒 联接 标准4线制 称重传感器 联接 标准6线制 称重传感器 称重接口的 接线端子标记 电源接口称重信号接口 二、托利多称重终端 第一步：上下显示器显示[.8.8.]一秒种； 第二步：上显示软件号，下显示软件版本号状态指示灯依次逐步显示； 上电显示 设定值 物料的总目标重量 当前物料目标重量 空 空或皮重 下显示器 项目代码 总的实际物料净重 当前喂的物料净重 菜单名 毛重或净重 上显示器 设定时 喂完料后 喂料时 选择菜单时 通常情况下 显示器 显示器说明 蜂鸣器 仅当设定参数F2.7=1时，蜂鸣器有效。 秤超载或欠载，或 喂料或放料时重量无变化（可能是控制线断开、缺料或料门故障）。 断续短响 称重终端正在标定，或 称重终端内部出现故障（请根据上显示器的错误代码查阅附录的相应的故障名目，再按任意键则退出） 连续短响 操作者的按键操作未被接受，或 称重终端正在开机自检。 长响一声 操作者的按键操作被接受。 短响一声 说明 蜂鸣器 秤处于净重显示（r1.00及以后版本有） Net 秤处于毛重显示（r1.00及以后版本有） Gross - 秤处于动态 Motion - 秤处于毛重零 Zero 配料暂停 正在配料 Run 正在喂物料4（喂料速度见””及””光标） 已喂完物料4 M4 正在喂物料3（喂料速度见””及””光标） 已喂完物料3 M3 正在喂物料2（喂料速度见””及””光标） 已喂完物料2 M2 正在喂物料1（喂料速度见””及””光标） 已喂完物料1 M1 - 正在放料 Disch - 当前物料正在慢喂料 - 当前物料正在快喂料 指示灯闪烁显示时表示： 指示灯点亮时表示： 光标 状态指示光标 T600.00称重终端后视接线端子图 T600.02称重终