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方刀架的机械加工工艺规程及“钻8m12螺纹底孔”工序的钻床夹具设计.pdfVIP

方刀架的机械加工工艺规程及“钻8m12螺纹底孔”工序的钻床夹具设计.pdf

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方刀架的机械加工工艺规程及“钻8m12螺纹底孔”工序的钻床夹具设计.pdf

序 言 机械工业是一种基本工业形式,对于我们国家来说,它关系到国计民 生的方方面面。近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成 本方向发展,数字化,自动化水平日益提高。同时由于机械工业的发展, 其他各工业部门也向着高深度迈进,机械工业的发展日趋重要。 机械制造过程及检测,检验中,都要使用大量的夹具。为了达到提劳 动效率,提高加工精度,减少废品,扩大机床的工艺范围,改善操作的劳 动条件,如何设计好夹具则成了机械制造的一项重要任务。 机床夹具是夹具中的一种,将其固定到机床上,可以使被加工件对刀 具与机床保持正确的相对位置,并克服切削力的影响。使加工顺利进行。 机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。 夹具设计中的特点:  1. 夹具的设计周期较短,一般不用进行强度和刚度的计算。  2. 专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。  3.  “确保产品加工质量,提高劳动生产率”是夹具设计工作的主要 任务,加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度,后者 主要用夹具来保证。  4. 夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。设计一个 好的夹具可以减少废品率。 因此,夹具设计要保证以下几个条件:  1. 夹具的结构应与其用途及生产规模相适应。  2. 保证工件的精度。  3. 保证使用方便与安全。  4. 正确处理作用力的平衡问题。 5. 注意结构的工艺性,便于制造和维修。注意夹具与机床、辅助 工具、刀具、量具之间的联系。  6.在机械制造中,为了适应新产品的不断发展要求。因此,夹具计过 程中有朝着下列方向发展的趋势: (1) 发展通用夹具的新品种  A.由于机械产品的加工精度日益提高,因此需要发展高精度 通用夹具。  B.广泛的采用高效率夹具,可以压缩辅助时间,提高生产效 率。 (2) 发展调整式夹具 (3) 推广和发展组合夹具及拼拆夹具。 (4) 加强专用夹具的标准化和规范化。 (5) 大力推广和使用机械化及自动化夹具。 (6) 采用新结构、新工艺、新材料来设计和制造夹具。 本设计属于工艺夹具设计范围,机械加工工艺设计在零件的加工制造过程 中有着重要的作用。工艺性的好坏,直接影响着零件的加工质量及生产成 本,在设计中为了适应中批批量的生产情况,以提高产品的生产效率,在 设计中所采用的零件尽量采用标准件,以降低产品的生产费用。 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术 课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各 课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因 此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对 自己未来将从事的工 作进行一次适应性的训练,希望在设计中能锻炼 自己分析问题、解决问题 的能力,为自己今后从事的职业打下一个良好的基础。 由于个人能力所限,设计尚有许多不足之处,希望各位老师给予指 教。 三 零 件 的 分 析 (一)零件的作用 方刀架的作用是通过用螺钉的紧固作用在机床上快速的实现车刀固 定,夹紧、转换,为车工提供方便,同时也节省了大量的辅助时间,大大 提高了生产效率。 (二)零件的工艺分析 从方刀架这个零件所给零件图可以看出,其主要有两组加工表面, 且它们之间有一定的位置要求。现将这两组表面分述如下:  1、以左端面为加工表面 这一组加工表面包括 :4  个直径为  Φ15mm  的螺栓孔 ,尺寸为  Φ25mm 的孔。  2、以右端面为加工表面 这一组的加工表面包括:8 个 Φ12mm 的螺纹通孔,尺寸为 Φ35 的 孔及倒角。 这两组加工表面之间有着一定的位置要求,主要是: (1)两轴孔之间

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