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林祖涌HyperXtrude在预测挤压模具模芯变形方面的作用.pdf
Altair 2012 HyperWorks 技术大会论文集
HyperXtrude 在预测挤压模具模芯偏移方面的作用
林祖湧,王欢,于艳玲
丛林集团有限公司 山东 龙口 265705
摘要:利用Altair 的HyperXtrude 软件,模具设计工程师可以事先对模芯的偏移进行预测,
避免在实际挤压中出现模具报废。本文通过两个实际型材的比较可以发现,仿真结果和实际
模具模芯的偏移结果的一致性很好,由此可见,挤压仿真分析不仅大大地提高了设计质量,
而且降低了生成成本。
关键字:铝挤压模具 HyperXtrude 模芯偏移 一致性
0 引言
近年来,随着我国铝加工技术的发展,铝型材的应用越来越广泛,结构复杂,难于挤压
的工业铝型材断面也越来越多。我公司在车体型材方面起步较早,相应的碰到的问题也较多,
其中一个就是挤压模具模芯偏移的问题,因为对于模芯偏移超过一定限度的挤压模具,只能
报废,这直接增加了企业成本并影响交货计划。
下面是我公司的几种工业型材挤压模具在实际生产过程中的模芯偏移情况与基于
HyperXtrude 软件模拟结果的分析对比。
1 实际型材实例一
型材截面图:
图1 实例一型材截面
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Altair 2012 HyperWorks 技术大会论文集
表1 型材1 挤压工艺参数表:
材料 挤压筒内径 料棒温度 模具温度 挤压筒 挤压垫
温度 速度
6005 260mm 510℃ 490 ℃ 450 ℃ 2mm/s
根据三维设计建立的挤压仿真分析模型如图2 所示:
图2 型材一挤压分析模型
使用HyperXtrude 软件进行仿真分析后得到的结果如图3、图4 所示:
图3 上模模芯A 在Y 向偏移云图
由图3 可知,在Y 方向,模芯A 偏移很大,达到1.889mm。
图4 上模模芯A 在X 向偏移云图
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Altair 2012 HyperWorks 技术大会论文集
由图4 可知,在X 方向,模芯A 偏移很大,达到1.466mm。
从有限元模拟结果分析,总的说来模芯A 内外受力很不均衡,模芯A 偏移很大,且难以通
过修模进行调整。
图5 上机试模后的挤压模具
如图所示,试模后挤压模具的模芯 A 严重偏移,造成型材壁厚偏差严重,根本无法修
正,模具直接报废。
该试模结果与通过有限元模拟分析的结果完全相符。
2 实际型材实例二
型材截面图:
图6 实例二型材截面
表2 型材2 挤压工艺参数表:
材料 挤压筒内径 料棒温度 模具温度 挤压筒 挤压垫
温度 速度
6063 260mm 490 ℃ 480 ℃ 440 ℃ 2.5mm/s
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