混凝土搅拌设备称量系统校准与检查方法.pdfVIP

产品结构I嘲。岍ssTR岍嗽 混凝土搅拌设备称量系统校准与检查方法 蔺刚1，张中华2，周智勇2，刘洪海2，陈新轩2 (1．内蒙古公路工程局，内蒙古呼和浩特010051； 2．长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室，陕西西安710064) [摘要]针对混凝土搅拌设备生产过程中存在着校准误差大、配料不准确和系统不稳定等问题，通 过对其计量和配料系统的结构、功能和工作原理的分析，提出了计量配料系统的校准与配料误差检查方 法。根据现场试验结果及分析提出采用配料误差收敛速度和稳态误差范围2个参数来评判配料系统动态计 量控制的方法。运用该称量系统校准与检查方法可有效地指导设备调试工作。 [关键词]配料系统；校准；误差 [中图分类号]TU64[文献标识码]B The calibrationand methodofconcrete weighingsystem inspection mixing 混凝土搅拌设备由骨料计量配料系统、水泥 的检定分度值为1、水的检定分度值为0．1、外加剂 计量配料系统、水和外加剂计量配料系统、输料装 的检定分度值为0．Ol。(2 l配料落差修正功能。 置、搅拌装置、卸料机构和电控系统等组成¨J， 为了减小配料时材料对称量斗的冲击和配料斗关门 其中计量配料系统是关键的组成部分，骨料级配组 时空中飞料带来的配料误差，控制系统应具备落差 成、水灰比控制、水泥和外加剂用量等都决定于计 补偿功能。(3)粉料破拱功能。在运行过程中水 量系统的计量准确度和配料系统控制误差，直接影 泥及粉煤灰起拱落料过慢或不落料时控制器自动开 响着混凝土的质量和性能。混凝土搅拌设备的计量 启继电器接通高压空气或振动器进行强制破拱。 精度和配料误差需通过对配料系统的准确校准和调 (4)自动去皮功能。当称量斗中材料全部卸空 试，以满足生产质量要求。 时，控制器以实测皮重自动去皮。(5)配方存储 和参数记忆功能。控制器应能同时存储多组配方， 1 混凝土搅拌设备的计量和配料原理 掉电不丢失，供随时调用和修改之用。同时控制器 1．1 计量和配料系统的结构与功能 应具备停机前的实际生产参数的记忆功能，如骨 混凝土搅拌设备配料系统由给料系统、称量 料、水泥、水、外加剂的落差补偿值，称量斗的皮 系统和电气控制系统三部分组成幢j，如图1所示。 重等。 给料系统由储料斗、给料装置等组成，通过控制料 1．2计量和配料系统的工作原理 斗门的启闭时间或开关门次数完成向称量斗中定量 常用的计量系统采用应变式传感器，弹性元 加料工序；称量系统由称量斗、测力传感器和杆件 件通过应变片将材料重量转变成微应变信号，通过 组成。是配料机的关键组成部分，分为由杠杆与1 桥式电路转变成电信号，输出与外力量值成正比的 个传感器组成的称量系统、由3个传感器组成的称 模拟信号，可以采用实物标定或电标定的方式确定 量系统和由4个传感器组成的测量系统等3种结构形 与电信号相对应的准确重量值。配料系统的控制器 式；电气控制系统由配料控制仪和电气回路组成， [收稿日期]2011-10—07 实现称重、显示、操作和完成各种规定功能，是配 料系统的核心部分。配料系统应具备的主要性能 [通讯地址]蔺刚，内蒙古呼和浩特兴安北路8号内蒙古公 有： (1)达到4级的称重与显示功能。水泥和