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热偶继电器工作原理及动作后检查方法 热偶继电器工作原理 热偶继电器主要用来对异步电动机进行过载保护，它是利用电流的热效应来推动动作机构使触头闭合或断开的保护电器，主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡保护。 热偶继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。其工作原理图如下： 由电阻丝做成的热元件，其电阻值较小，工作时将它串接在电动机的主电路中，电阻丝所围绕的双金属片是由两片线膨胀系数不同的金属片压合而成，左端与外壳固定。当热元件中通过的电流超过其额定值而过热时，由于双金属片的上面一层热膨胀系数小，而下面的大，使双金属片受热后向上弯曲，导致扣板脱扣，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。触点是串接在电动机的控制电路中的，使得控制电路中的接触器的动作线圈断电，从而切断电动机的主电路。 注意： 鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短路保护，而只能用作过载保护 。 热偶继电器应用到控制回路示意图： 热偶继电器面板按钮功能说明 热偶继电器面罩上相关的接线端子有：进线接线端子1L1 ,3L2 ,5L3，出线接线端子有2T1,4T2,6T3。常闭触点端子NC（95-96）.常开触点端子NO（97-98）。其中进线接线端子1L1 ,3L2 ,5L3和出线接线端子2T1,4T2,6T3接在一次动力回路。常闭触点端子NC（95-96）和常开触点端子NO（97-98）接在控制回路，控制接触器的自动跳闸。 热偶继电器面罩上的设置元件有：电流设定盘--他是根据电机的额定工作电流的大小将设定盘转到相应的电流刻度，黑色横线或白色三角形箭头所指的电流设定盘电流为热偶动作电流设定值。复位按钮（reset）--当复位按钮指向H时为手动复位，若热偶继电器脱扣动作，需要手动按下复位按钮后电动机方能启动起来。将复位按钮按下并转到“A”就可以切换到自动复位模式，在自动模式下，复位按钮处于被按下状态，热偶继电器动作后，延时自动复位。为了防止误启设备，热偶继电器一般选择在手动复位方式。H表示手动HAND，A表示自动AUTO；测试按钮（TEST）--当按下测试按钮后，常闭触头断开，可以模拟实现过载脱扣。处于手动复位状态下时，再按下复位按钮继电器复位；处于自动模式下，只要松开测试按钮继电器就可复位。STOP停止按钮，按下是NC常闭触头动作断开控制回路，松开此按钮热偶继电器自动复位（无论手动还是自动复位方式）。热偶动作指示灯LR2，热偶动作时，此指示灯发轻微红光，检查时需仔细观看。热偶动作指示器，热偶动作时，此小指示器弹起，按下复位按钮及热偶正常时，动作指示器和面板高度一样。 热偶继电器动作后检查方法 我厂热偶继电器基本为以上两种型号，热偶动作后有以下几种检查方法： 断开控制回路电源，将万用表打至电阻档，用万用表测量热偶常闭两接点NC 95、96（其中NC中C表示Colse）是否断开不通，如两接点不通，即热偶动作。测两常闭接点是否断开时，不可用摇表，是因摇表电压较高，易造成控制回路元件损坏，另一方面因控制回路的复杂性，用摇表也测不出。也可测两常开接点是否接通。 热偶型号为第一种时，热偶动作检查时，先查看热偶复位方式为手动方式，再查看蓝色复位按钮旁的热偶动作小指示器是否弹起，弹起则热偶动作。 热偶型号为第二种时，热偶动作检查时，先查看热偶复位方式为手动方式，再查看热偶动作指示灯是否发轻微红光，发红光则热偶动作。此红光很轻微，需仔细查看。 建议运行人员检查热偶是否动作时，用第二、第三中方法。检修到场后可让其用第一种方法检查热偶是否动作。 热偶动作指示器，动作后小指示器弹起 控制回路常闭接点（NC 95、96） 控制回路常开接点（NO 97、98） 自动复位指示A 电流设定盘：可以调整热偶动作电流大小 电流设定盘：可以调整热偶动作电流大小 试验按钮（Test ） 控制回路常闭接点（NC 95、96） 手动复位指示H 控制回路常开接点（NO 97、98） STOP脱扣按钮 复位键，可以调节手动/自动复位模式（reset） 热偶动作指示灯，动作后指示灯发轻微红色