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提高原煤发热量测定的精密度 减少经济损失 李梅 （黑龙江煤炭职业技术学院，黑龙江双鸭山，155100） 摘要：通过全面质量管理，查找影响双鸭山选煤厂入洗原煤发热量测值的因素，并进行整改，确保了发热量的准确性，提高发热量测定的精密度，为选煤厂减少了经济损失。 关键词：发热量；精密度； 双鸭山矿务局选煤厂入洗原煤以发热量值进行结算，发热量测值的准确与否直接影响选煤厂的经济效益，为减少选煤厂的经济损失，必须提高发热量测定的精密度，确保发热量的准确性。 现状分析 月份 项 目 1 2 3 4 5 平均 抽检数（个） 60 60 60 60 60 300 超差数（个） 6 7 8 7 6 34 超差率（%） 10.00 11.67 13.33 11.67 10.00 11.33 通过对连续5个月的煤样进行抽查的数据进行统计，发热量的平均超差率达到了11.11%，严重威胁了选煤厂的经济效益，为使选煤厂经济效益不受到损害，就要严把发热量关，确保其数据的准确性，使误差降低到最小。 2、原因分析： 影响发热量测定精密度的因素：（1）缩分不均匀，煤样粒度大；（2）操作方法不规范；（3）设备精密度不高；（4）全水分煤样不标准；（5）奖罚不严，考核不细；（6）质量意识差。 针对以上几项影响因素，对360个煤样进行对照分析，归类统计如下表： 序号 不良因素 试验次数 超差频数 累计超差频数 超差频率（%） 累计超差频率（%） A 煤样粒度不均匀 60 42 42 43.75 43.75 B 全水分煤样不标准 60 24 66 25 68.75 C 化验搅拌不均匀 60 12 78 12.5 81.25 D 未定期检测量热仪精密度和准确度 60 9 87 9.375 90.625 E 操作方法不规范 60 6 93 6.25 96.875 F 其它 60 3 96 3.125 100 合计 360 96 100 从表中可以看出，影响试验精密度的A因素和B因素频率累计之和为68.75%，属于（60-80）范围内，故A因素和B因素即煤样粒度不均匀和全水分煤样不标准是影响发热量测定精密度的主要因素。 3、处理问题 （1）制定对策 对于影响发热量测定的诸多问题，特制定对策针对具体问题具体解决。 序号 问题 措施 1 未定期检测量热仪精密度和准确度 对化验设备进行检测，量热仪进行水当量标定，并用国标样进行标定试验 2 操作方法不规范，技术素质低 进行技术业务培训，进行技术练兵，组织技术表演赛 3 煤样粒度不均匀 规范化验煤样粒度的制备，确保分析煤样粒度小于0.2mm 4 全水分煤样不标准 规范全水分煤样的制备，并配置存查样瓶 5 奖罚不严，考核不细 制定工作标准，完善考核方案 6 质量意识差 强调质量观念，进行质量意识教育，提高职工质量意识 （2）记录执行过程中各种情况及原始数据 煤样的灰分和水分直接影响发热量数据的大小，为确保发热量的准确无误，必须确保化验过程的准确性，首先对化验设备和器具（天平、马弗炉、干燥箱等）进行检定，检定结果一切正常。其次对量热仪进行水当量标定，并用国标样进行测量试验。 加强职工技术业务培训，开办采制样、化验技术培训班，利用班前班后集中授课，开展技术练兵和技术表演赛活动，定期抽查技术业务的提高情况。 规范煤样制备工序，采用联合破碎机制备煤样。在使用前检查联合破碎机的完好情况，通过联合破碎机后的煤样应用堆锥四分法进行缩分，缩分过程要标准。分析煤样是经过细粉机后粒度小于0.2mm的煤样，要保证化验的准确性，减少化验误差，就要确保粒度的均匀性，为此我们对分析煤样采取严格控制干燥时间，延长细粉机研磨时间的方法，保证了煤样的粒度及空气干燥基水分的准确度。 规范全水分煤样的制备，配置存查煤样瓶。采样后将煤样破碎道规定粒度后，稍加混合，摊平后立即用九点法缩制，要求点位要规范，每一点取出的煤样量应大体一致，动作要迅速；缩制后应立即装入存查煤样瓶中封严，装样量不得超过煤样瓶容积的3/4，并迅速送化验室测定。 强化质量意识教育，严格工作质量的考核，为提高职工的质量意识，我们时刻强调质量的重要性，使职工认识到质量同企业生存的关系，质量同集体、个人的利益关系，并制定工作标准，完善了考核方案，对好、坏职工进行加奖和处罚，充分调动职工的积极性。 4、效果检验 针对影响发热量测定的诸多问题的方案时刻进行检验，并在对策执行结束后集中进行检验，取得了较好的效果。 月份 项 目 7 8 9 10 12 平均 抽检数（个） 60 60 60 60 60 300 超差数（个） 4 3 3