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TZS—10000 数显陶瓷砖抗折试验机 使 用 说 明 书 宁夏机械研究院 目 录 概述…………………………………………………………………………2 主要技术参数………………………………………………………………2 结构简述……………………………………………………………………2 工作原理……………………………………………………………………4 安装、调试及调校…………………………………………………………5 试验操作顺序………………………………………………………………7 使用注意事项………………………………………………………………8 故障及排除措施……………………………………………………………9 保修时间及保修内容……………………………………………………..10 附录 陶瓷产品试验设备简介………………………………………………….11 一、概述 TZS—10000数显陶瓷砖抗折试验机（以下简称抗折机）主要是用来测量陶瓷砖、玻璃等脆性非金属板材抗弯强度的试验设备，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验。本机符合国标GB/T 3810.4—1999《陶瓷砖试验方法—第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和国际标准ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求。 二、主要技术参数 最大试验力：10000N 工作台行程：≥70mm 支承辊、压刀辊半径R=15mm（mm厚橡胶） 两支承辊间距70～1010mm（每隔10mm调定） 峰值保持时间＞5min 电源：AC 50HZ 220V 外形尺寸： 1040×1212×960(mm) 三、结构简述 抗折试验机是由主机及数显测力 (安装在主机上部)两部分所组成。如图1所示。 主机包括柱塞油缸3、底座4、调节螺母5、工作台6、支承辊7、压刀辊8、立柱9、传感器10、调压阀15、调速阀16、快速升降阀17、换向阀18等组成。油缸3上端有调节螺母5，当同一批砖作试验时，调节此螺母，使上下压辊的距离适中，工作台就不会降到最低位置，以节省试验时间。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下微量摆动；上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层。 数显测力部分由高精度拉压传感器10及数显电控箱11组成。该部分具有调零、校准、峰值保持、清零及量程换档等功能。 另外，本试验机还配备两套小压刀（R5×110、R2.5×60各一套），可供18×18～110×110的陶瓷砖作弯曲强度试验。 1支脚 2操纵面板 3柱塞油缸 4底座 5调节螺母 6工作台 7支承辊刀 8上压辊刀 9立柱 10压力传感器 11数显测力装置 12压力表 13气液隔离阀 14气源胶管 15调压阀 16调速阀 17快速升降阀 18换向阀 图一 结构图 四、工作原理： 陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的极限值时，就会突然断裂。根据试验断裂时的最大载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。 3FL σ=———— MPa 2bh2 式中 σ——弯曲强度，MPa F——试样断裂时的最大载荷，N L——支点距离，mm b——试样宽度，mm H——试样断裂面最小厚度，mm 本试验机将其加力与测力分成两个单独的系统。加力是由气液转换系统实现的。其原理如图二所示。 图二 原理图 来自气源（单独的空气压缩机或集中气源）的压缩空气经“调压”阀、“升降”阀（按钮提起在“升”的位置）进入气液转换装置，使装置内的油液成为压力油，压力油经“调速”阀或“快速升降”阀进入油缸的下腔，推动柱塞带动工作台及其上的被测试样上升，当试样与上压辊接触时就开始给试样施加试验力，直至试样断裂。试样断裂后，将“升降”阀按扭按下为“降”的位置，工作台就会在自重和复位弹簧的作用下向下运动（复位），此时，油缸内的压力油经“调速”阀或“快速升降”阀回到气液转换装置中，装置中的压缩空气经“升降”阀、消声器排入大气，这就完成了加力和卸载的全过程。 数显测力部分采用了Intel公司生产的8031芯片作为单片机系统的核心，在软件编制上采用了峰值测量技术。它将作用在试样上迅速变化的压力经高精度传感器转换为电信号Vi，Vi经放大器放大，送到单片机系统，当试样破断后，压力突然下降时，Vi跟着下降，但由于峰值保持的作用，数显表将显示最大值，并保存下来。数显测力工作原理框图如图三所示。 图三 数显测力工作原理框图 五、安装、调试及调校 1．试验机安装及调水平 (1)．调水平 试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一，在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台