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四规程授课讲义.ppt
授 课 内 容 1. 火力发电厂金属技术监督规程 DL438-2000 2. 电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2004 火力发电厂金属材料选用导则 DL/T715-2000 4)参与焊工培训考核工作 ; 5)参与机组的更新改造工作,参加带缺陷设备的安全评估、寿命预测和寿命管理工作 ; 6)采用先进的诊断或在线监测技术,以便及时、准确地掌握及判断受监金属部件寿命损耗程度和损伤状况 ; 7)建立和健全金属技术监督档案 。 常用钢材适用范围: 5.焊接工艺 5.3焊接方法和工艺 5.3.2合金含量较高的耐热钢(含Cr≥3%或合金元素总量5%)管子和管道对接焊接时内壁必须充氩气或混合气体保护,并确认保护有效。 5.3.3严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。 5.3.4焊接时,管子或管道内不得有穿堂风。 5.3.6采用氩弧焊打底的根层焊缝检查合格后应及时进行次层焊缝的焊接。 5.3.11施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外,应连续完成。被迫中断时,应采取防止裂纹产生措施(如后热、缓冷、保温等)。再焊时,应仔细检查并确认无裂纹后,方可按照工艺要求继续施焊。 5.3.15焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过3次,耐热钢不得超过2次,且:a)彻底清除缺陷;b)补焊时应制定具体的补焊措施,并按工艺要求实施;c)需进行热处理的焊接接头,返修后应重做热处理。5.3.17不得对焊接接头进行加热校正。 5.4焊后热处理: 5.4.2对容易产生延迟裂纹的钢材,焊后应立即进行热处理,否则应作后热处理。 5.4.6需做焊后热处理的异种钢焊接接头,最高恒温温度必须低于两侧母材及焊缝熔敷金属三者中最低的Ac1温度减20-30℃ 谢谢! 本文观看结束!!! ≤650 不限 受热面管子 GB5310 SA213-T91 ≤565 联箱、蒸汽管道 ≤600 不限 受热面管子 GB5310 12Cr2MoWVTiB(钢102) ≤580 不限 受热面管子 GB5310 12Cr1MoV 合 金 钢 ≤425 联箱、蒸汽管道 ≤450 不限 受热面管子 GB5310 20g 碳 素 钢 ≤425 联箱、蒸汽管道 ≤560 不限 受热面管子 GB5310 15CrMo ≤550 联箱、蒸汽管道 ≤700 不限 受热面管子 GB5310 SA213-TP347H ≤450 ≤5.9 受热面管子 GB3087 10, 20 碳 素钢 壁温 ℃ 工作压力 MPa 用途 适用范围 标准编号 钢号 钢 的 种 类 ≤565 不限 大型锻件 GB3077 12Cr1MoV ≤550 不限 大型锻件 GB3077 15CrMo 合金钢 ≤425 ≤5.9 大型锻件、手孔盖、集箱端盖、法兰盘 GB699 10, 20 碳素钢 壁温 ℃ 工作压力 MPa 用 途 适用范围 标准编号 钢号 钢的种类 ≤570 不限 JB2640 ZG15Cr1Mo1V ≤540 不限 JB2640 ZG20CrMoV ≤510 不限 JB2640 ZG20CrMo 低合金钢 ≤425 不限 GB5676 ZG230~450 ≤425 ≤6.3 GB5676 ZG200~400 碳素钢 壁温 ℃ 工作压力 MPa 使用范围 标准编号 钢号 钢的种类 表二 锻钢件 表三 铸钢件 《火力发电厂焊接技术规程》(DL869-2004) 4.1一般要求 4.1.1焊口位置应避开应力集中区,且便于施焊及焊后热处理。 4.1.2锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm,同根管子两个对接焊口间距离不得少于150mm。 4.1.3管道对接焊口,其中心线距离管子弯曲起点或不小于管道外径,且不少于100mm,距支吊架边缘不少于50mm。同管道两个对接焊口间距离不得少于150mm。当管道公称直径大于500mm时,同管道两个对接焊口间距离不得少于500mm。 4.1.4管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或焊接热影响区内。 4.1.6管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝热影响区重合。必须在焊缝上或焊缝附近开孔时应满足以下条件: a)管孔周围大于孔径且不小于60mm范围内的焊缝,应经无损检
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