中厚板轧机支持辊辊形.docVIP

SmartCrown中厚板轧 杨光辉 摘 要： 国内某400mm中厚板轧机SmartCrown板形控制新技术采用ANSYS9.0建立了辊系三维有限元模型SmartCrown工作辊和常规凸度支持辊的辊型配置下，采用SmartCrown的轴向移位变凸度技术，中厚板轧机4200mm中厚板轧机SmartCrownSmartCrown-VCR Compounded Roll)。对比分析发现采用支持辊后可以明显减小辊间压力尖峰、均化辊间压力分布和提高对板形调控能力。关键词：中厚板轧机；辊形；板形控制；SmartCrown SmartCrown Plate Rolling Mill YANG Guang-hui ZHANG Jie CAO Jian-guo Li Hong-bo MI Kai-fu School of Mechanical Engineering，University of Science and Technology Beijing，Beijing 100083，ChinaAbstract：The new SmartCrown profile and flatness control technology is first adopted in plate rolling mill．On the basis of data collected from the 400mm plate mill，the 3-D finite element roll system model was built by the ANSYS finite element software．SmartCrown, the plate rolling mill has better ability of strip shape control, but poor roll contact state between work and backup rolls if using the roll configuration of SmartCrown work roll and conventional crown backup roll. On basis of VCR backup roll, a new backup roll contour-SVR (SmartCrown-VCR Compounded Roll) is proposed. If adopting the roll configuration of SmartCrown work roll and SVR backup roll, it has the advantages of the small roll pressure peak，the uniform and the better ability of strip shape control．Key words：plate mill；roll contour；shape control；SmartCrown 随着建筑、造船和石油等行业的巨大发展，对中厚板如力学性能、表面质量和尺寸公差等方面提出了越来越高的要求。而良好的尺寸公差则需要对辊缝形状进行精确控制，需要机械传动和自动化控制系统的协同作用。中厚板轧机，往往是由单个机架生产出不同厚度、不同宽度的产品，所以其轧辊磨损和板形质量等难以得到有效控制[1]。为了满足用户和市场需求，提高中厚板的板形质量，国内某400mm中厚板轧机在其新建时配套引进了SmartCrown板形控制新技术，其核心即是由奥钢联VAI基于提供CVC技术的经验所研究开发的SmartCrown工作辊。SmartCrown技术已经成功应用于铝带轧机冷连轧机连轧机上 [2-]，在中厚板轧机应用该技术轧制尚属首次SmartCrown和CVC技术均为轴向移位连续变凸度技术，辊形都采用了特殊的“S”形状。从SmartCrown和CVC以往的现场使用生产中发现其特殊的辊形曲线导致支持辊辊身中部易呈现不规则磨损，自保持性差，影响板形控制性能及轧制过程稳定性，甚至时有支持辊严重边部剥落事故发生，使现场的正常生产无法进行[3-4]。而该4200mm中厚板轧机SmartCrown工作辊SmartCrown中厚板轧机SmartCrown工作辊 图SmartCrown工作辊辊形 辊系有限元模型及仿真参数 模型的建立 图 辊系变形有限元模型 仿真工况的确定 根据400mm中厚板轧机的生产工艺产品大纲，采用的建模参数如表1所示。中厚板轧机宽度表1 辊系有限元模型的建模参数 参数项 参数 工作辊辊身尺寸 ，mmmm 工作辊辊颈尺寸 ，mmmm 7505910 支持辊辊身尺寸 ，mmmm 2