《塑钢门窗工程监理细则》.doc

监　理　实　施　细　则 工程项目名称： 监 理 阶 段： 专 业： 编 写： 审 批： 深圳市赛格监理有限公司 二○○ 年 月 日 目 录 一、塑钢门窗工程质量监理工作流程…………….（97-97） 二、监理工作的控制要点目标值………………….（98-100） 塑钢门窗工程监理细则 塑钢门窗工程质量监理工作流程： 监理工作的控制要点目标值： 门窗采用的型材、密封条等原材料应符合现行国家标准；门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢等应符合现行国家标准，并做好表面防腐处理。 门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合行业标准对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。同时工地做抽样送检：推拉、平开各抽取一个规格（2.2mm×2.2mm范围内），每种规格抽检数量为3樘。 不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上，固定片的位置应距窗角、中竖框中横框150～200mm。 安装窗放线时，如外墙面是面砖时，应同时考虑窗洞外侧、窗间墙的排砖。 玻璃安装时，玻璃垫块应根据不同窗扇安放不同位置，边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定，玻璃垫块应采用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木块或其它吸水性材料。 塑钢门窗承受风压主要靠拼樘和中梃的增强衬钢来承受，所以增强衬钢要通过计算配置。 塑钢门窗的允许偏差和其它质量要求见下汇总表： 塑钢门窗安装工程质量监理汇总表 表1 项 目 允许 偏差（mm） 检验与认可 检测频率 检测方法 认可程序 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3.0 不同门窗品种、类型的樘数，各抽查5%，并均不少于3樘 用3M钢卷尺检查，量内角 由承包人填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见。 ＞2000mm ±5.0 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 ≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查 ＞2000mm ±3.0 门窗框（含拼樘）水平度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查 ＞2000mm 平开门窗及推拉窗 ±3.0 推拉窗 ±2.5 门窗下横框的标高 ±5.0 用钢板尺检查，与基准线比较 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0 用钢板尺检查 门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠、钢板尺检查 平开门窗 门扇与框接接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查 推拉门窗 门窗框铰链部位的配合间隔 ＋2.0 －1.0 用锲形塞尺检查 门扇与框搭接宽度 ＋1.5 －3.5 用深度尺或钢板尺检查 门窗与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查 表2 塑钢门窗安装工程质量监理汇总表 项 目 质 量 要 求 检验与认可 检查频率 检验方法 认可程序 门窗表面 洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。 不同门窗品种、类型的樘数，各抽查5%，不均不少于3樘。 观察 由承包人填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见。 五金件 齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能。 观察 量测 玻璃密封条 门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。 观察 密封质量 门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。 观察 玻璃 单玻 安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。 观察 双玻 安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双层隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 观察 压条 带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm。 观察 拼樘木 应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应从≤600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框应用嵌缝膏密封。 观察 开关部件 平开门窗扇 关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽。开关力：平铰链应≤80N，30N≤滑撑铰链应≤80N 观察 弹簧称 推拉门窗善 关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求。开关