《室内采暖管道保温技术交底》.doc

五、管道与设备保温 （一）施工准备 1. 作业条件 （1）管道与设备的防洁露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。 （2）需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许土建专业进行封闭。 （3）保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5摄氏度以上。 2.材质要求 （1）保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更洽商的要求 。 （2）保温材料进场必须具备合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及价质的温度，厚度是否与施工图纸符合。 （3）保温材料进场保存应注意防潮，防雨淋或压挤等破坏。 （4）为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。 （5）主要材料分类： 预制瓦块：泡沫混凝土，珍珠岩，蛭石，石棉，瓦块等；管壳制品：岩棉，矿渣棉，玻璃棉，硬聚氨脂泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料，橡塑海面管壳及板等。；卷材：聚苯乙烯泡沫塑料，岩棉等。 其它材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等；保护壳类材料：麻刀，白灰或石棉水泥麻刀，玻璃丝布，塑料布，浸沥青油的麻布袋，油毡，工业棉布铝箔纸，铁皮等。 3.工具 （1）机具：砂轮据，电焊机。 （2）工具：钢剪，布剪，手锤，剁子、弯钩，铁锨，灰桶，平抹子，圆弧抹子。 (3) 其它：钢卷尺，钢针，靠尺，楔形塞尺等。 （二） 工艺流程 1. 预制瓦块 散瓦→断镀锌铅丝→ 和灰→ 抹填充料→ 合瓦→ 钢丝帮扎→ 填缝→ 抹保护壳 2. 管壳制品 散管壳→ 合管壳→ 缠裹保护壳 3. 缠裹保温 载料→ 缠裹保温材料→ 绑扎保护层 4. 设备及箱灌钢丝网石棉灰保温 焊钩钉→ 刷油→ 绑扎钢丝网→ 抹石棉灰→ 抹保护层 （三）操作工艺 1. 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径配套。 2.安装保温瓦块时 ，应将瓦块内侧抹5-10mm的石棉灰泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵横朝上。 3.预制瓦块根据直径的大小选用8#-20#镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。 4. 外抹石棉水泥保护层，（其配合比石棉灰：水泥=3：7）按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10-15mm为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。 5. 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5米，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处 ，托盘直径不大于保温层厚度。 6. 管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰，阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰，阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70-80mm的间隙，在保温端部抹60-70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成5mm斜坡，常件的管道附件，保温结构如下： （1）法兰阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空隙用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满。 （2）弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量达。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。 管壳类弯管保温结构：当管径80mm时，施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。当管径100mm时其结构施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，在用管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。 （3）三，四通管壳保温施工：三，四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开列。 7. 膨胀缝的位置； （1）保温管道支管20米处（供热管道），支架处，拐弯前20-30米处需留设膨胀缝，并用石棉绳或玻璃面填塞。 （2）用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔5-7米，应留设一条间隙为20-30mm的膨胀缝，在管弯处，管径小于或等于300mm时，应留设一条间隙为20-30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。 8. 用管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳缝割开对包在管上两手用力挤，另外一人缠保护壳，缠裹时要用力均匀，压茬要平整，粗细一致。 9. 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚氯乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料载成幅宽200-300mm，而且要边缠，边压，边抽紧。 注意把搭茬留在管的内侧。 10. 管道保温用铁皮做保温层，下料应比管径保温后的周长长2-3m，便于折边，其纵缝搭口应朝下。 11.设备及箱罐