《循环流化床锅炉冷启动操作票》.doc

锅炉冷态启动操作票 年 月 日 值别 司炉 编号 发令人 接令人 接令时间 顺序 内 容 执行时间 备注 检 查 1 现场检修安全措施已全部拆除，所有检修工作票已全部收回 2 检查燃油系统正常，油枪雾化试验正常，并处于点火状态，电子打火枪放电正常，油罐油位在1000mm以上。 3 布风板上铺500mm～550mm厚的床料，冷态流化试验合格，各人孔门严密关闭，防爆门完整，各电动调节阀门及风门挡板开关灵活无卡涩现象。 4 检查风室和返料器放灰门、放渣电动门及手动门应严密关闭 5 对该炉所有阀门开关位置全面检查，确认开关位置正确。 6 检查一、二次风机和引风机应完好，油位在正常油位线以上，冷却水畅通，地脚螺丝无松动，冷渣机冷却水进出口阀已打开。 7 检查DCS系统参数正常，报警正常，立盘仪表完整，信号指示完好。 准 备 工 作 8 点火前2小时投入电除尘电加热（冬季应将蒸汽伴热投用）和所有阴阳极振打。确保灰斗内和各绝缘件的干燥，然后投入除灰系统。 9 联系机、电、化学、燃料等值班人员，锅炉将在拟定时间内点火，请做好相应准备工作。 10 开启过热器出口集箱、汇汽集箱及并汽门前疏水。 11 开启饱和蒸汽空气门、向空排汽电动门及手动门。 12 开启省煤器再循环门，开启疏水泵向锅炉上水至-50mm处，停止上水，关闭所有上水门，停疏水泵。 13 联系电气人员对锅炉有关辅机进行检查并送电。 14 打开点火器左右燃烧风门、冷却风门，关闭一次风左右调节挡板 15 启动引风机。 16 启动一次风机及增压风机，调整一次风量，保证料层微流化，调整炉膛负压-50Pa左右，通风1—2分钟， ， 17 投入锅炉辅机连锁，锅炉大连锁开关紧急放水保护，，冷渣机出水温度连锁。 18 启动供油泵，调整油压0。8Mpa，启动电子打火枪点燃油枪，控制风室温度不超800℃，调整炉膛负压和一次风量，保证床料正常流化。 点 火 升 压 19 汽压升至0。1 Mpa时，冲洗双色水位计并与电接点水位计对照。， 20 汽压升至0。2 Mpa时，关闭饱和蒸汽空气门。 21 汽压升至0。2—0。3 Mpa时，定期排污一次。 22 汽压升至0。4 Mpa时，联系热工及机务人员，冲洗仪表导管和热紧已检修设备的螺丝。 23 当料层平均温度升至450℃以上时，启动给煤机，开始间断给煤，给煤期间要密切注意氧量与床温的变化，当发现床温不升而降时，要停止给煤，待床温上升时再给煤。以防点火后期发生爆燃事故。 24 当料层平均温度升至850℃以上时，并有稳定上升趋势，给煤与燃烧工况稳定后，停油枪，泄油压，停油泵。 25 全开一次风左右调节挡板，关闭点火冷却风、燃烧风. 26 根据燃烧工况和汽温上升情况,适时启动二次风机.. 27 排烟温度达到100℃时,投入电除尘电场. 28 汽压升至4.0 Mpa时,汽温升至400℃时,对设备全面检查,准备并汽. 29 调整主汽压力比母管压力低0.05—0.1Mpa, 汽温400℃以上且稳定,水位在－30mm时,蒸汽品质合格,燃烧工况稳定,开始并汽.　　 并汽带负荷 30 汇报值长同意,缓慢开启并汽门旁路直至全开,待汽温稳定上升后,点动打开并汽门,若发生异常情况,立即停止并汽. 31 并炉后,关闭锅炉本体疏水及并汽门前疏水. 32 根据汽温汽压逐渐关小直至全关向空排汽,缓慢增加锅炉负荷,控制3～　5吨/分钟. 33 汽压至5.0 Mpa,汽温475℃时,锅炉启动完毕.