AATCC_8-2007耐摩擦色牢度--中文版.docVIP

AATCC 8 – 2007 耐摩擦色牢度：AATCC摩擦测试仪法 AATCC RA38 技术委员会于1936年制定：1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年、2007年修订；1945年、1989年重新审定；1968年、1974年、1977年、1981年、1995年、2001年编辑修订并重新审定；1986年、2002年编辑修订；部分等效于ISO105 — X12。 目的和范围 1.1 本测试方法用来评定有色纺织品表面因摩擦颜色转移到其他表面的程度。适用于各种纤维的、各种类型的有色纱线和织物，包括染色织物，印花织物和其他有色织物。不推荐用于地毯和面积太小的印花纺织品。 1.2 测试方法使用摩擦白布，包含干的和已用水润湿的。 1.3 因水洗、干洗、收缩、熨烫、整理等等可能影响颜色的转移程度，所以可在整理前、整理后或一并进行实验。 原理 在规定条件下，有色试样与摩擦白布进行摩擦。 沾色摩擦白布与沾色灰卡或沾色彩卡比较，对沾色摩擦白布评价并确定级数。 术语 色牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用中可能遇到的环境下的耐颜色变化，或染料向贴衬材料转移的能力。 摩擦脱色：通过摩擦，颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一织物的临近区域。 安全预防措施 本安全和预防措施仅供参考。这些措施有助于测试过程，但未包含所有的内容。在本测试方法中，使用者有责任在处理材料时采用安全和正确的技术；须向制造商咨询有关材料的详尽信息，如材料的安全参数和其他建议；须向“美国职业安全卫生管理局”（OSHA）咨询并完全遵守其标准和规定。 应遵守良好的实验室规范，在所有实验场所要佩戴防护镜。 仪器和材料 AATCC耐摩擦色牢度测试仪或者类似的供替换的仪器（见13.2、13.3和图1）。 摩擦白布，剪成50mm正方（见13.4）。 AATCC沾色彩卡（见13.5）。 沾色灰卡（见13.5）。 白色AATCC吸水纸（见13.5）。 摩擦仪的试样夹持器（见13.3）。 内部的摩擦牢度级数较低的布。 摩擦仪核查布，在没有内部的摩擦牢度级数较低的布时，可供替换品（见13.15）。 核查 试验操作和仪器应做定期核查，并保留对结果的记录。以下的观察和校正操作对避免异常的摩擦图形导致和影响等级评定而导致错误的试验结果很重要。 使用摩擦仪核查用布或已知性能的摩擦色牢级数较低的内部织物。进行三次干和湿摩擦试验。 因沾色不匀导致摩擦布上的图形不圆，可能表明摩擦头需要表面重修（见13.6）。 一个重影的细图案表明金属夹可能松动（见13.6）。 一个拉长的条纹图案可能是摩擦布装斜了。 试样二边有磨损痕迹，表明金属夹环向下安装且位置不够高，以致妨碍摩擦试样表面。 摩擦布图案中央且沿着摩擦方向的条纹，有可能是金属基座顶部变弯而且不平。需要插入一矫形器弄平测试仪基座。 如果使用了试样夹，将试样夹放在测试仪基座上的试样上。移动摩擦臂上的摩擦头到最前面，观察它是否碰到了试样夹的内侧。如果是，在所有的测试中将试样夹轻微地前移。如果不修正，这个问题将导致摩擦脱色图像的一边有一块黑色区域。 确认获得含湿量的方法（见9.2）。 如果摩擦底座上的摩擦砂纸的摩擦区域用手摸起来与其旁边的区域相比很平滑或者试样发生明显的滑动，请及时更换摩擦砂纸（见13.7）。 在常规测试中，观察摩擦脱色图案是否出现多条纹。试样长度方向一般倾斜于经向和纬向。如果摩擦方向沿着斜纹或者表面图案等，多条纹就可能发生。如果发生，轻微调整测试角度。 试样准备 使用两块试样，一块做干摩擦，一块做湿摩擦。 有可能使用附加样品以增加平均精度（见12.1）。 剪取样品，至少50mm×130mm（2.0英寸×5.1英寸），长度方向更适宜倾斜于经纬向或纵横列。 需要多重测试以及生产测试时，使用更大的或者全幅的实验室样品，而不必将试样剪开。 纱线。编结成至少50mm×130mm的织物，或沿长度方向紧密缠绕在一个合适的模板上，至少50mm×130mm，或者另外的铺开方式（见13.8）。 调湿 调湿前，按照ASTM D 1776《纺织品调湿和测试标准规范》的要求对试样及摩擦布预调湿和调湿。将每块试样或摩擦白布分开放在筛网或调湿用多孔架上，在温度21°C ± 1°C、相对适度65±2%的大气条件下，至少4h。 操作程序 干摩擦测试。 将试样平放在铺有砂布的摩擦仪基座上，使其长度方向沿摩擦方向（见13.6和13.7）。 为防止样品打滑，采用附加手段在试样上防止试样夹。 将摩擦白布固定在摩擦头的末端，纹路平行于摩擦方向，摩擦头末端从受力的滑行臂向下突出。使用专门的螺旋金属夹以固定摩擦布。保持弹簧夹向上。如果弹簧夹向下就有可能牵拉试样。 将摩擦头放到