填砂路基试验段施工方案.doc

一、开展填砂路基试验段施工的目的 1.1 填砂路基试验段的概况 二工区拟开展进行试验段施工段落为：位于桩号K3+840-K4+040段，长200米，作为填砂路基的试验段（全断面填砂，编织袋装砂码边坡）。 1.2 进行填砂路基试验段的目的 1、通过路基试验段施工，摸索并总结出一套低洼农种区路基填砂施工合理的施工组织方案和机械设备配置方式。 2、通过试验，摸索并总结低洼农种区路基床的排水、清表及填前碾压、回填及碾压、填料、填筑松铺厚度、碾压设备的碾压遍数等理想的工艺方法和设备配置。 3、摸索并总结如何依据填砂路基技术规范、路基质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 4、通过本实验段施工，收集相关数据，指导全面的填砂路基施工并达到技术质量标准。 1.3 填砂路基试验段主要工程数量 主要工程数量表 序号 主要工程项目 单位 数量 1 挖临时排水沟 M 400 2 清除表土 M3 6000 3 清表后回填砂 M3 6000 4 路基填筑砂 M3 28000 5 编织袋人工装土码坡 M3 1440 说明：以上数量为估计数量，实际以监理工程师的确认为准。 二、施工组织机构及总体安排 2.1 试验段的管理和施工人员配备 劳动力进场计划表 工 种 试验段K3+840-K4+040 管理人员 2 技术员 4 机操手 15 普工 15 司机 10 2.2 机械设备配置 1、机械设备的配置详见下表。 主要施工机械表 机械名称 规格型号 厂牌及 出厂时间 数量（台） 新旧程度％ 预计进场时间 小计 其中 一工区 二工区 履带式推土机 160，移山 2 85 轮胎式装载机 ZL40:徐州 1 85 挖掘机 220：现代 1 80 双驱振动压路机 20T：三一 1 80 自卸汽车 10 平地机 1 85 污水泵 ?150 6 2.3 实验段施工计划时间 本工程计划2012年4月20日开工，计划2012年5月10日完工，工期20天。 2.4施工准备 1、技术准备： A、实验室标准实验成果汇总表（包括填料的重型击实，CBR，塑、液限，含水量，颗粒分析等）； B、测量全套资料另附表（采用导线点测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料）。 2、现场准备： A、实验段相应人员组织安排均已到位，实验段协调工作已做好； B、实验段施工机械配备已到位； C、已打通通往实验段的3#施工联络道，人员和机械设备可直接进场作业。 三、施工方案 3.1施工测量 1、 测量所使用的测量仪器必须经过验定部门检定，有检定合格证。 2、 测量人员施测前必须熟悉施工图纸。了解掌握业主提供的施工坐标标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。 3、 采用全站仪和NA20型水准仪进行测量，确保施工误差符合规范要求。 4、 测量人员根据业主提供的测量控制资料施测本工程的测量控制网并作出书面材料，经复测合格后，报工程监理工程师验线。 5、 定位放线 A、根据监理工程师审批后的测量控制网资料测定道路的平面控制网。 B、测定道路控制桩。 C、验线：首先检查定位依据的准确性和定位的几何尺寸，再检查控制轴线间距是否正确。 3.2填砂路基施工 1、施工工艺流程 砂土填筑路基施工首先施工临时排水沟，粘土包边及泄水管盲沟的安装，再进行砂土填筑施工。工艺流程图见下图。 填砂路基工艺流程图 2、施工准备 A、复测导线及水准点，测设中线及标高控制桩，逐段进行包边粘土范围和路基放样，并用石灰标识边界范围，并划分卸土网格。 路基每侧宽填50cm。 B、根据土样的来源，现场取样，进行填料试验，作出各类填料的试验指数，并报监理工程师审批。 C、修筑临时便道，组织机械人员进场。 D、开挖临时排水沟，做好防排水设施。 E、在路基边坡两侧，纵向按每50米间距打水井。 3、路基填筑 路基填筑按填砂路基断面设计图进行施工。分层松铺厚度按底层30cm、35cm、40cm，三种不同层厚进行控制进行试验。采用全断面填筑的方法进行。填砂路基填料的质量控制指标如下： ⑴ 砂料不得含有树根、草皮和易腐朽物质； ⑵ 含有沼泽、淤泥的砂不得用于路基填筑； ⑶ 有机质含量小于5%； ⑷ 液限指数小于40%，塑性指数小于17； ⑸ 路基填筑材料要求见下表 项目 路床顶面以下深度（cm） 填料最小CBR值（%） 填料最大粒径（cm） 压实度（%） 填方路基 0~30 8 10 ≥96 30~80 5 10 ≥96 80~150 4 15 ≥94 150以下 3 15 ≥93 A、填前处理 在施工前,根据设计文件及施工规