《品管部测试基础培训教材》.ppt

一、细度 细度——是颜、填料和基料在外界的剪切力作用下达到所需的微粒的直径数为涂料的细度，即固体粒子分散度。在细度板上观察以微粒最集中的地方为涂料的细度，一般以“微米”或“H”表示。 设备为“细度板”。有0——100微米、0——50微米、0——150微米等按细度要求选择。 细度的判断如下： 细度板 二、粘度 ?涂料粘度的定义。涂料的粘度是液体涂料对于流动具有的内部阻力，它有运动粘度和动力粘度。运动粘度一般用流动杯检试，在一定温度下从规定直径的孔所流出的时间。单位用秒表示（S）；动力粘度是指对液体所放加的剪切应力与速度梯度的比值，其国际单位为帕斯卡?秒（Pa?s）。一般用旋转型粘度计。  涂料的粘度是涂料检测中一项重要的技术指标，虽然不会对涂料最终漆膜机械性能产生较大影响，但是涂料粘度的稳定对涂料生产、储存、施工过程却有非常大的影响，同时涂料粘度的稳定性直接影响客户对该产品品质稳定直观印象 旋转粘度计、斯托默粘度计、涂4杯 三、颜色 油漆的颜色一般用漆膜的颜色代替，但二者不完全一致。 （一）颜色三要素： 1）光源：普通日光可分解为红、橙、黄、绿、青、兰、紫七种色光。D65为常用人造光源。 2）显色物体：世界五彩缤纷，是通过物体反射、折射、透射光来显色。 3）观测者：如：人、测色仪器，能对光有感应。 （二）反射： 1）物体反射红光而吸收其它色光，则物体显红色。以此类推。 2）物体反射全部色光，则物体显白色。 3）物体吸收全部色光，则物体显黑色。 （三）物体颜色系 纯色： 红、橙、黄、绿、靛、兰、紫 （理论上有,实际物体 没有纯色） 彩色：紫红 橙黄 绿 白色：白（吊红） 白（吊黄） 类推。 黑色： 黑（吊红） 黑（吊黄） 灰：（即白＋黑）白＋黑＋红 ； 白＋黑＋黄 类推。 色彩的描述： 彩度： 指色相的变化；明度：指黑、白间的变化。纯白即明度最高；饱和度：指含黑、白间的变化。20﹪的红,80﹪黑(或80﹪的白,或80﹪的任何灰), 其饱和度一样。 （四）混色原理： （五）影响漆膜颜色的因素： 1）油漆的色彩（主因） 2）光源 3）感光体 4）成膜过程中相关因素，如施工方式、厚薄、底材等。 颜色机测试：指电脑色差仪。 取L（白色）、a（红绿）、b（黄兰）作三维坐标体系，标准白板的设定值为参考点△L＝L－L标，△a＝a－a标。△b＝b－b标，色差△E 。 △L、△a、△b为正值，表明测试样板比标准偏白、红、黄。 △L、△a、△b为负值，表明测试样板比标准偏黑、绿、兰。 四、漆膜干结时间 指漆膜从形成湿膜到形成干膜所需要的时间 漆膜干结可分为表干/指触干、实干/指压干 表干/指触干是涂膜后表面干燥时间，通常用手指轻摸，不粘手指为表干时间。 指压干或实干指漆膜完全干透用大拇指用力旋转压漆膜后漆膜平整无指印为实干时间。 五、漆膜附着力 1、指漆膜与被施工物体表面的粘结力。附着力强，漆膜则不易剥落。漆膜附着力主要由基料决定，可加助剂适当改善。 2、漆膜附着力又有漆膜层间附着力，是漆膜表面再涂漆膜，漆膜与漆膜之间的附着力 3、漆膜附着力一般使用划格法，每格5×5mm共100格 一般施工为湿碰湿和干碰湿 附着力分为0——5级如图： 六、漆膜光泽 1、光泽指物体的反光能力。物体表面越光滑，越趋于镜面反射，光泽愈高。物体表面越粗糙，则越趋向于散射，光泽愈低。漆膜的光泽主要决定于油漆的性能，但也受工件表面，施工过程的影响。漆膜光泽可目视比较。常用光泽计测试。 2、光泽计有20°、60°、85°三种角度，20°测试高光大于90%光泽，85°测试低光泽小于10%的光泽，一般使用 60°。 光 泽 仪 七、漆膜硬度 1、漆膜硬度：指漆膜抵抗外力破坏的能力。常用铅笔系列硬度来表示。6H 、5H 、4H 、3H、2 H 、H、 HB 、B、2B、3B、4B、5B、6B。6H最硬，6B最软。可用手指甲划痕来辅助判断。漆膜硬度由油漆的性能决定，需留意底材的硬度及漆膜干结是否完全。也可用仪器测试,拉涂玻璃片,以“秒”为单位。 2、硬度测试一般使用BY型铅笔硬度计和摆杠硬度计 硬 度 计 八