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《形位公差之圆度误差测量方法介绍》.pdf
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形位公差之圆度误差测量方法介绍
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摘要:在机械制造中,经常会加工轴、套筒等回转体类零件,这些零件需要配合
起来使用,这就要求不仅满足尺寸精度要求,同时还要满足形位精度要求。圆度
属于形位公差中的一种,其测量方法主要有回转轴法、三点法、两点法、投影法
和坐标法以及利用数据采集仪连接百分表法等。
圆度
圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。即
通常所说的圆整程度。
圆度公差
圆度是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标,其公差带是以公差值t
为半径差的两同心圆之间的区域。圆度公差属于形状公差,圆度误差值不
大于相应的公差值,则认为合格,下图为圆度公差标注图:
圆度误差的评定原则
圆度误差评定有4 种主要方法。①最小区域法:以包容被测圆轮廓的
半径差为最小的两同心圆的半径差作为圆度误差。②最小二乘圆法:以被
测圆轮廓上相应各点至圆周距离的平方和为最小的圆的圆心为圆心,所作
包容被测圆轮廓的两同心圆的半径差即为圆度误差。③最小外接圆法:只
适用于外圆。以包容被测圆轮廓且半径为最小的外接圆圆心为圆心,所作
包容被测圆轮廓的两同心圆半径差即为圆度误差。④最大内接圆法:只适
用于内圆。以内接于被测圆轮廓且半径为最大的内接圆圆心为圆心,所作
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包容被测圆轮廓两同心圆的半径差即为圆度误差.
圆度误差测量方法
圆度测量方法主要有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法、直接利用我
们太友科技的数据采集仪连接百分表法。
1、回转轴法
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较,
两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子
计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓
图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度
圆度测量,后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称
为圆度仪。
2、三点法
常将被测工件置于V 形块中进行测量。测量时,使被测工件在V 形块中
回转一周,从测微仪(见比较仪)读出最大示值和最小示值,两示值差之
半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差
的外圆或内圆,常用2α 角为90°、120°或72°、108°的两块V 形块分别测
量。
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3、两点法
常用千分尺、比较仪等测量,以被测圆某一截面上各直径间最大差值
之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆
或内圆。
4、投影法
常在投影仪上测量,将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限
同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小
型工件。
5、坐标法
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐
标系统测量出被测圆上若干点的坐标值 x、y,通过电子计算机按所选择的
圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。
6、利用数据采集仪连接百分表法
测量仪器:偏摆仪、百分表、太友科技QSmart 数据采集仪。
测量原理:数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值,然后
由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。
测量效果示意图:
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优势:
1)以较低的成本提高测量效率:与类似产品比较,其成本非常低,测量效率有
较大的提高;
2)提高测量的准确性:传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误
的测量结果;
3)数据可追溯:保存数据记录,并可进行追溯与分析,传统模式由于无实时的
记录,可追溯性较差分析;
4)可装配多个指示表,同时进行检测,可更大程度上提高检测的效率
5)可根据规格指标,自动提示测量的结果(NG 或PASS)
以上是对圆度的含义及其测量方法的介绍,圆度作为形位公差的一种,其测量方
法根据不同的测量仪器会有不同的测量方法,其中,直接利用数据采集仪连接百
分表法是种新的高效测量方法,不但可以减少由于人工读数所造
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